系梁施工作业指导书.docVIP

系梁施工作业指导书 一、编制依据单位工程 1、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）； 2、中华人民共和国交通部《公路工程国内招标文件范本》（2003版）； 3、中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004； 二、施工工艺及要求 （一）如系梁埋在地面以下，其施工流程为：开挖基坑—夯实基底—浇筑垫层—钢筋骨架—模板支立—浇筑系梁混凝土—拆模—覆盖洒水养护—下道工序施工。钢筋绑扎焊接严格按照桥规ＪＴＪ041-2000规定进行施工，其伸入两端圆柱部分钢筋长度应满足设计要求；钢筋焊接焊缝长度单面焊不小于１０ｄ，双面焊不小于５ｄ。混凝土拌合按照设计配合比确定施工配合比，严格控制水灰比，保证结构物的质量。在每道工序结束后应及时向监理工程师报验，验收合格后方可进行下道工序施工。 （二）系梁高出地面时，按照下述工艺施工 1、平整场地 对柱间系梁下方原地面进行整平、夯实，并做好临时排水设施，防止雨水浸泡导致地基的不均匀沉降。 2、搭设支架 在已整平的地基上搭设满堂支架，满堂支架采用碗扣式钢管支架搭设。钢管间连接应牢固，并直接在钢管下垫钢板或浇筑砼条带。在施工时根据系梁重量计算支架承载力，使其满足承载力要求。 在钢管上搭设槽钢作为承重梁，沿桥轴线方向搭设10cm*10cm的方木，间距50cm 。 3、铺设底模 在搭好的方木上铺设底模。为保证砼外观质量，底模模板采用整体钢模或竹胶板，相邻模板间高差不大于2mm。并注意模板与立柱间接缝应严密，防止漏浆。 4、绑扎钢筋 按照设计图纸要求绑扎系梁钢筋，钢筋间距均匀，要求系梁伸入两侧圆柱部分钢筋长度满足设计要求。钢筋搭接焊时，焊接长度单面焊焊缝长度不小于10d，双面焊焊缝长度不小于5d。并注意钢筋骨架与底模间保护层厚度满足设计要求。 5、立设侧模 模板采用整体式大块钢模或竹胶模板，表面刨光打蜡。架立模板时，注意模板支撑必须牢固，拼缝接口严密平直，防止漏浆。模板架立的高度，断面尺寸及垂直度、保护层厚度严格控制在设计范围内。报请监理工程师检验合格后进行下道工序施工。 6、浇筑混凝土 检查模板的接缝及牢靠性，冲洗干净后浇筑系梁混凝土。混凝土采用集中拌和，由混凝土搅拌运输车运至现场，并检测其坍落度和和宜性。根据现场地形浇筑采用吊车配合吊斗入模，采用插入式振捣器振捣，层厚不大于30cm。 按照规范要求做好砼试件。 7、混凝土养生 采用土工布覆盖，洒水养生，保持结构物表面湿润。养生时间一般不小于7天。养生期间，在混凝土强度达到2.5MPa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。 8、拆模 当砼强度达到2.5MPa时方可拆除非承重模板，承重模板需砼强度达到75% 设计强度时方可拆除；模板应小心拆除，防止砼表面和结构物棱角损坏。 平整场地 浇注混凝土条形基础 搭设支架 铺设底模 钢筋骨架加工 绑扎钢筋 模板加工 立侧模 混凝土浇注 拆模养生 三安全文明施工 1、所有施工人员必须佩戴安全帽，当进行高空作业时应系好安全带、绑好安全网，防止坠人坠物。 2、施工现场作业区道路必须平整且要设置路标，在施工沿线的施工车辆集中出入口处应有醒目标牌。涉及水、火、电、机械等可能危及人身安全的作业区、作业点，必须设置醒目的警戒线和防护标志。 3、施工区内道路通畅、平坦、整洁，进场材料、模板、机具和生活用车不乱堆乱放，合理存储，整齐堆放，无散落物，四周保持清洁。场地平整无积水，无散落的杂物及散物，场地排水系统畅通。 4、材料堆放地用混凝土硬化，材料统一安排，堆放整齐，井然有序；每种材料均应竖牌标明：名称、规格、数量、用途、技术指标、工期、责任人等。施工废料集中堆放，及时处理，做到工完料尽场地清。