水泥砂浆楼地面施工工艺工法（后附照片）.docVIP

PAGE PAGE 6 水泥砂浆楼地面施工工艺工法 1 前言 1.1 工艺工法概况 地面工程由基层和面层两大基本构造层组成。基层部分包括结构层和垫层，它起着承受和传递来自面层的荷载作用；面层部分即地面和楼面的表面层，根据生产、工作、生活特点和不同的使用要求做成整体面层、板块面层和木竹面层等各种面层，它直接承受表面层的各种荷载，面层除具有一定的强度外，还应保证面层的整体性，并应达到一定的平整度，水泥砂浆面层属于最常见的一种建筑地面类型。 1.2 工艺原理 由水泥和砂子经过砂浆搅拌机现场拌合而成的水泥砂浆，经过现场标高控制，在地面基层上经刮平、压光，在地面上形成一层极密致、强度较高的耐磨面层。 2 工艺工法特点 2.1 构造简单，坚固耐磨，造价低，防潮防水，是一种使用普遍的地面。 2.2 施工方法易于掌握，大面积面层采用机械修饰，节省人力，施工速度快，缩短工期。 2.3 易起灰，不易清洁。 3 使用范围 使用于工业及民用建筑的地面工程。 4 主要引用标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209） 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327） 5 施工方法 水泥砂浆地面由基层和面层组成，施工时先对楼地面进行基层处理，保证基层混凝土地面的平整度，提前做好工程标高控制工作，水泥砂浆采用现场搅拌，严格控制砂浆的配合比和搅拌时间。地面施工前先洒水润湿地面，刷一道水泥浆作为结合层，用砂浆间隔1.5～2.2m做灰饼一个，空间大的房间要做冲筋，操作人员用刮杠将水泥砂浆刮平，随后进行三道压光程序，成品后注意及时养护，防止地面开裂、起砂。 6 工艺流程及操作要点 6.1 施工工艺流程 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和冲筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平、铁抹子压光→养护 6.2 操作要点 6.2 先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 6.2. 根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 6.2 水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 6.2 在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 6.2. 涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 6. 摊铺水泥砂浆后，即进行振实。并做好面层的抹平和压光工作，但必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平、终凝前完成压光。一般抹压三遍，先用木抹子扳实、刮平、搓平，再用钢皮抹子压头遍，等表面收水后随即压光，并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，用钢皮抹子压第二遍，要求不漏压，并将凹坑、砂眼处压平，当水泥砂浆凝结，即人踩上去稍有脚印而无抹子纹时，可用钢皮抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。 6.2 地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa才能上人。 6.2.8 7 劳动力组织 按照每层500㎡的建筑面积考虑钢筋工程的劳动力配置情况，详见表1。 表1 劳动力数量参照表 序号 工序名称 单位 数量 备注 1 基层处理 人 5 普工 2 砂浆搅拌 人 3 普工 3 水泥砂浆运输 人 6 普工 4 振捣 人 2 抹灰工 5 抹面 人 5 抹灰工 6 养护 人 2 普工 8 主要施工机具 8.1 施工机械 砂浆搅拌机、垂直运输设备（如施工电梯等）； 8.2 施工工具 手推车、木抹子、铁抹子、挂杠、铁锨、切缝机、抹光机、水管等。 9质量标准 9.1 易出现的质量问题 9.1.1 面层出现空鼓、起砂、脱皮、裂缝等质量通病； 9.1.2 地面平整度不满足规范要求。 9.2 保证措施 9.2.1 1 水泥砂浆铺设前一天即应洒水保持表面一定的湿润，铺设前，在基层表面涂刷一层水泥浆作粘接层，