xx制造企业精益生产方式研究.pdf

本科毕业设计（论文） 文 献 综 述 题 目 xx 制造企业精益生产方式研究 学 院 专 业 工商管理 班 级 学 号 学生姓名 指导教师 完成日期 一、前言部分 由于改革开放的时间比较短， 中国企业在发展时间和能力积累上都落后于西 方和日本的企业。 但从另一个角度看， 中国企业同时也得益于西方和日本企业先 进的管理方法和技术， 从而避免了走过多的弯路。 精益生产作为一种先进的管理 技术被引入中国。 精益生产时目前生产管理领域最热门的话题之一， 是现在国际 上流行的并且行之有效的一套生产管理理念。 精益被公认为世界最佳的生产组织 形式，精益的好处已得到广泛的认同，精益生产可以提高生产管理体系的品质。 中国作为制造大国，要想尽快变为制造强国， 无疑推行精益生产时条正确的选择。 中国企业引进精益管理从小说可以改变粗放的企业经营管理方式， 有效地消除浪 费，降低运作成本，提高劳动生产率和产品质量，获得更大的利润，提高企业的 快速反应能力和竞争力。 从大出说可以更有效利用稀缺资源， 弥补我国资源贫乏 的不足。精益生产首先是在一些外资企业尤其是汽车生产行业相关的企业中得到 应用。也有一些企业应用了精益思想的一部分，比如 6S 或拉动系统。随着进一 步开放， 国内许多企业几乎已全部普及推行精细生产技术， 特别是汽车行业和仪 表制造行业， 比如一汽制造厂、 第二汽车厂等。 这些企业正在逐步运用精益生产 管理思想， 结合国情、 厂情对企业的生产进行管理， 并取得了一些经验和良好的 效益。 二、主体部分 （一）精益生产管理理论的发展历程 精益生产理论最早的起源是在丰田公司的生产车间，但那时并没有出现系 统性的理论， 只是一些零散的方式方法。 精益生产理论是在实践中被不断发展和 总结出来的， 所以精益生产理论的发展和精益生产方式的发展是相互促进的。 总 体来说，根据精益生产方式的形成过程可以将精益生产理论划分为三个阶段： 早 期丰田理论形成与完善阶段， 丰田理论的系统化阶段 （即精益生产方式的提出）， 精益生产方式的革新阶段（对以前的方法理论进行再思考，提出新的见解） 。 早期丰田理论的形成与完善阶段。早期的丰田理论是从丰田英二和大野耐 一开始的。 他们从美国考察回来得出结论： 大量生产方式不适合于日本， 由此丰 田英二和大野耐一开始了适合日本需要的生产方式的革新。 在革新的过程中出现 了一些现场管理的方法，如目视管理法、一人多机， U型设备布置法等，这是丰 田生产方式的萌芽。 随着管理方法取得初步实效， 并且不断通过对生产现场的观 察和思考， 提出了一系列革新， 例如三分钟换模法， 现场改善， 自动化，五问法， 供应商队伍重组及伙伴合作关系， 拉动式生产等。 随着丰田不断取的高效益， 于 是得到学术界的重视， 其内容方法也得到专家学者的体系化。 同时这些方法是在 不断地完善中，最终建立起一套适合日本的丰田生产方式。 丰田生产方式的系统化阶段——精益生产方式的形成。