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安装技术措施和质量保证体系
安装技术措施
1、为加强本项目采购设备安装工程安全管理,依照国家及行业主管部门颁发的
安全生产法律、法规,并结合备安装工程施工特点,特制定本安全措施。
2、重要设备安装工程,在编制施工组织设计前,主要负责人应组织施工技术人
员等共同对施工现场进行实地考察,针对项目特点和现场实际进行制定安装计划
并对相关单位技术人员进行培训,学习和掌握相关技术、规范、标准,相应的管
理方案及应急预案,制定安全技术防护措施。
3、重要设备安装前必须先看设备的安装部件,弄清楚设备的工作性能等,才能
按要求安装。
4 、 施工人员、车辆等设备进场前,设备操作人员必须依照有关规定持证上岗,
严禁无证人员操作。
5、 施工现场设备安装调试,必须符合国家质量技术监督局及其他行业主管部门
的规范要求,经验收合格后方可使用。
6、拆卸设备零部件,应放置平稳,装配时严禁将手插入连接面或深摸螺栓孔。
质量保证措施
我公司以中国质检 GB/T13668-2003 标准提供产品从设计、采购、过程加工到
运输、安装的全过程质量保证。
一、质量控制措施
1.项目管理职责:
本公司将成立专项小组,负责落实本项目事宜,由业务经理任负责人,技术部、
生产部、质检部等部门设专人为项目组成员。质检部负责监控与本项目有关的一
切质量活动。
2.品质控制系统:
本公司各部门应严格按照本公司颁布的质量手册和程序文件的规定进行操作,以
确保本项目的整体质量,质检部依照品质手册之规定,制定本计划。
3.合同评审:
签于本项目的重要性和特殊性,依照质量手册之规定,对于本项目将实行会议评
审方式,项目小组负责组织,按《合同评审管理条件》进行评审,研究工程项目
的内容,以便作出合理的设计和准确报价。
4.文件及资料管理:
对于本项目所应用的内部文件和外部文件,除按《质量手册》要求执行外,还将
建立专门档案,由项目组负责保管,以便及时查阅及追溯。
5.采购:
A.依照《质量手册》之要求,本公司将在已通过评审的合格供应商中挑选本项目
原材料供应商,采购部将列出清单、严格执行。
B.质检部将依据本公司《进料检验指导书》进行进料检验,并将专项使用的
材料做标识、单独堆放。
6.设计控制:
本公司拥有专业 CAD 设计力量,本项目的设计将依照工程项目的要求及施工现
场的情况,分别作出平面设计图及产品设计图,这些设计在通过公司内部程序评
审后,交客户认定确定再投入生产。
7.产品之识别与追溯:
A.为本项目专门采购的材料和特殊品牌的物料,本公司将依照《产品鉴别与追溯
办法》做好专门标识,做到专购材料专项使用。
B.在生产和施工过程中,所有成品也将进行合格标记,避免与其它项目混淆。
C.施工完毕后,所有成品也将进行合格标记,注明生产批号,以便追溯。
8.过程控制:
A .依照《质量手册》的要求,在设计图纸交客户确认后,技术部将负责依据设
计图纸编制工艺文件及作业指导书(包括制造与检验) 。对于使用客户指定的,
而未被本公司采用过的材料。应先行试制,测试结果交品管确认后,方可投入使
用。
B.生产与检验将严格依照《作业指导书》执行。
C.生产前,质检部将负责检查所有的量具、工具类,使之符合适用要求。
9.检测设备与检测状况:
A .质检部将依照《进货检验》 、《过程检验》、《最终检验》程序对原料、外
协外购件、半成品、成品及安装现场作全面的检测。
B.质检部将保持检测工具,主要是各类量具的完好透用,以保证检测结果的可
靠性。
C.对于专为本项目设计的新产品,质检部将负责送家具检测中心检测,以保证
检测结果的公正性。
D.质检部将严格依照《检验作业指导书》及客户的要求进行检测,并做好监测
记录。
10.不合格品的管制:
A .依照《不合格管制办法》 ,所有在进料、生产工程、安装时发现的不合格品
都将被做好明显标识,并作隔离处理。
B.整修和返工的产品,质检部将严格做好重新检验工作。
C.对于因特殊原因造成需特别采用的,需经过项目组征得客户同意后,方可特
别采用。
11.品质记录:
本项目的各类品质记录都将由质检部统一归档,可供客户查询。
二、工装、模具的管理
1.工模具成套化、系列化、标准化、且归属于固定资产。
2 .工装、模具的标准化制作以及定期的校对与测量。
3.工装、模具的检修与维护以及其使用期限的严格限制。
4.工装、模具已形成系列化、标准化、成套化、产品的生产完全实现模具化制作。
5.模具的设计以
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