彩印车间的主要质量预防措施.docxVIP

PAGE1 / NUMPAGES1 彩印车间的主要质量预防措施 一、剪纸群防要点：严格控制原材料：如发现来料无正式生产合格证或有涂布不均匀、霉变、淋雨、纸张变形、大小不一等质量缺陷，不得擅自生产，并立即通知车间管理员进行相应处理。二、印刷群体预防要点：1 印刷工序是关键工序，所以在生产新产品时，印刷工长要认真审核新胶片，发现问题立即与工程部核对，确认无误后才能进行印刷；生产旧产品时，要用封样盒仔细检查，然后打印。2 正式生产时，组长应仔细检查来料，确认板材无字体、图案不完整、网点缺失等。并监督半成品质量，严格控制来料。生产过程中，油墨、汽油等辅料的质量问题。应做好，发现质量问题应及时反馈。三、电影群体预防要点：1 严格监督来料bopp薄膜和水性白乳胶的使用。如果发现水性白乳胶有褶皱、不均匀、粘度不稳定等质量问题，应立即停止生产和使用，并通知车间管理员处理。通知质检人员做好产品质量分析后，根据质量程度对产品进行跟踪隔离。2 生产专用特殊产品时，严格按照规定清理场地后，方可进行其他品种的生产。剩余的专用品种应分开放置，并有明显的标记。组长将通知质量检验员进行验证，并在下一次生产中投入使用。四、覆盖群体预防点：1 胶水调配过程是一个特殊的过程。配胶时，装配工应根据配胶过程的经验和直觉、感觉进行严格监督。如发现变质、过期等异常现象，应停止配制，并通知车间管理员处理。2 如发现生产用波纹管尺寸不一、分层、易折叠，应立即通知车间质量主管进行协调。前道工序发现缺失的不良品应及时剔除。3 同时生产两种以上特殊用途产品时，必须严格遵循间接生产法，以减少后期可能给产品质量带来的隐患。五、模切组预防要点：1 严格按照工艺要求安装生产版本。组长必须随时检查模板是否松动，随时对产品质量进行抽查，及时挑出丢失和遗漏的瓷砖，供勤杂工处理。2 工艺变更后，班组长必须在安装生产前严格按照新工艺测量模板尺寸。旧版本要及时隔离报废。不及物动词预订组的注意事项：生产专用专用产品时，必须有专人严格按照规定对每个模切胚片进行检查，防止其他品种或同一品种的不同胚片相互混合。同时生产两种以上特殊产品时，必须按规定完成一种产品，另一种产品必须现场清理整齐后才能定制。生产过程中如出现脱层、缺瓦等情况，组长应交给打杂人员及时处理，从根本上遏制和防止因杂订造成的质量事故。同时，订箱组负责在线拒收不良品。七、标注群体预防点：1 组长收到标书后，必须经过严格、仔细的核实，才能获得所需的标书和条码。回到车间，经质检员检验后，及时放入相应的标准储物柜，并锁好保管。2 当生产需要时，组长应收到值班所需的标准和条形码。在生产过程中，生产商必须检查每个标签