机械制造技术（教案-所有章节）.docx

《机械制造技术》教案 课程名称：机械制造技术 总学时：64 第1章 机械制造技术导论 课程章节 第1章 机械制造技术导论 课时分配 4 教学目标 1．了解机械产品的生产流程、生产纲领和生产类型 2．了解机械产品的制造过程、零件成形方法和机械加工工艺过程的组成 3．了解机械制造技术课程所要研究的内容，以及现代机械制造技术的现状和发展趋势 教学重点、难点 机械产品的生产流程、生产纲领及生产类型的基本概念；机械产品制造的基本概念 授课方式 课堂多媒体教学 教学内容 1.1 机械产品生产的相关知识 1.2 机械产品制造的相关知识 1.3 关于机械制造技术 1.4 综合实训 教学过程 新课讲授 结合多媒体、课堂互动等多种方式帮助学生理解记忆 1．机械产品生产的相关知识 ① 生产流程。机械产品的生产流程主要包括生产与技术的准备、零件的加工、产品的装配和生产的服务等。 ② 生产纲领。制订生产纲领时，除零件实际所需数量外，还应考虑备品和废品。零件年生产纲领计算公式：N＝Qn（1+a）（1+b）。 ③ 生产类型。根据生产纲领、产品的大小及复杂程度不同，生产类型可分为单件生产、成批生产和大量生产三种类型。 2．机械产品制造的相关知识 ① 机械产品的制造过程。机械产品的制造过程主要包括工艺设计、零件加工、检验、装配和入库。 ② 零件的成形方法。 零件的成形方法 材料成形方法：包括铸造、锻造、冲压、粉末冶金等 零件的成形方法 材料去除方法：包括切削加工和特种加工 材料累积方法：包括连接与装配、附着加工和快速成形  技术 材料改性方法：包括热处理、表面强化、化学转化膜等 ③ 机械加工工艺过程。机械加工工艺过程是工序的有序集合，可分解为一个或若干个顺次排列的工序。 工序是工艺过程的基本单元。区分工序的主要依据是考察这部分工艺过程是否满足“三同”和“一连续”。 工序可细分为工步、走刀、安装和工位。 工步：构成工步的任一要素（加工表面、刀具及切削用量）改变后， 即成为另一个工步。但复合工步应视为一个工步 工序 走刀：一个工步可以包括一次走刀或几次走刀 工序 安装：在一道工序中可以有一次或多次装夹，但应尽量减少装夹次数 工位：采用多工位加工方法可使工件一次安装后处于不同加工位置连 续完成多个工艺过程 3．关于机械制造技术 现代机械制造技术的发展趋势主要有计算机集成制造系统（CIMS）、智能制造系统（IMS）、并行工程（CE）、敏捷制造（AM）等。 综合实训 通过实训了解学生掌握知识情况 图1-4所示零件为减速箱中的传动轴。其材料为45钢，毛坯为?60 mm的热轧圆钢。计算当减速箱年产量分别为80台和5 000台时，传动轴的年生产纲领（假设零件的备品率为4%，废品率为1%），并根据计算结果分析确定传动轴的生产类型和制造方法。 图1-4 传动轴的零件图 实训总结：通过对年生产纲领的计算，掌握年生产纲领的概念及计算方法和生产类型的分类；通过对传动轴制造方法的分析，掌握机械零件的成形方法。 归纳总结 通过总结回顾所学知识 作业布置（P16） 通过练习巩固所学知识  《机械制造技术》教案 课程名称：机械制造技术 总学时：64 第2章 金属切削基础知识 课程章节 第2章 金属切削基础知识 课时分配 4 教学目标 1．掌握切削运动的概念和分类、切削过程中工件的表面及其形成方法 2．掌握各切削用量的概念和计算公式 3．掌握刀具的组成和刀具的角度 4．熟悉刀具材料和刀具种类 5．掌握切削层参数和切削方式 教学重点、难点 切削运动和切削用量的基本概念；刀具的组成和角度；切削方式 授课方式 课堂多媒体教学 教学内容 2.1 切削运动、工件表面和切削用量 2.2 金属切削刀具 2.3 切削层参数和切削方式 2.4 综合实训 教学过程 新课讲授 结合多媒体、课堂互动等多种方式帮助学生理解记忆 1．切削运动和切削用量 （1）切削运动包括主运动和进给运动。其中，主运动是使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动；进给运动是配合主运动进行切削的运动。在切削运动中，主运动只有一个，进给运动可由一个或多个运动组成。 （2）切削过程中工件的表面包括：待加工表面、已加工表面和过渡表面。工件表面的形成方法包括轨迹法、成形法、展成法和相切法。 （3）切削用量又称为切削用量三要素，是指切削加工过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总称。 2．金属