机械设计制造及自动化毕业论文-柴油气缸三面设计.doc

本科生毕业设计说明书 2007 ZH1105C柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计（夹具设计） PAGE 24 PAGE 25 毕业设计 ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计（夹具设计） 专 业 机械设计制造及自动化 学生姓名 1111 班 级 BMZ机制031 学 号 0361440120 指导教师 刘 必 荣 完成日期 2007年 4月15 日 课题名称：ZH1105柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计（夹具设计） 课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述 1、课题来源 课题来源于江苏江淮动力集团。为保证ZH1105柴油机气缸体三面相应粗镗孔的尺寸精度及位置精度的要求，需设计一台满足三面粗镗要求的卧式组合机床。在完成“三图一卡”的基础上，主要完成夹具装备图和零件图设计任务。 2、课题研究的主要内容 为保证ZH1105柴油机气缸体三个面上的10个孔的位置精度、提高生产效率，设计一台三面同时镗孔的组合机床。在完成“三图一卡”的基础上，本课题主要进行该组合机床的夹具设计。 3、国内外现状综述 组合机床是以系列化、标准化的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的专用机床。组合机床是随着生产的发展，由万能机床和专用机床发展来的。这种机床既具有专用机床的结构简单、生产率和自动化程度较高的特点，又具有一定的重新调整能力，以适应工件变化的需要，组合机床可以对工件进行多面、多主轴加工。组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。 组合机床装备的发展思路是以提高组合机床加工精度、组合机床柔性、组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性为主攻方向。一方面，加强数控技术的应用，提高组合机床产品数控化率；另一方面，进一步发展新型部件，尤其是多坐标部件，使其模块化、柔性化，适应可调可变、多品种加工的市场需求。复合、多功能、多轴化控制装备的前景亦被看好。在被加工零件的形状日益复杂的情况下，多轴化控制的机床装备适合能够加工形状复杂的零件。另外，产品周期的缩短也要求加工机床能够随时调整和适应新的变化，满足各种各样产品的加工需求。然而更关键的是现代通信技术在机床装备中的应用，信息通信技术的引进使得现代机床的自动化程度进一步提高，操作者可以通过网络对机床的程序进行远程修改，对运转状况进行监控并积累有关数据；通过网络对远程的设备进行维修和检查、提供售后服务等。在这些方面组合机床装备还有相当大的差距，因此组合机床技术装备高速度、高精度、柔性化、模块化、可调可变、任意加工性以及通信技术的应用将是今后的发展方向。 组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动，以简化结构、缩短生产节拍；采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统，以提高工艺可调性等。 夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。 二、本课题拟解决的问题 本人的课题是组合机床的总体设计和夹具设计，总体设计需要解决的问题主要有：机床的总体设计包括工艺方案的拟订,切削用量的确定,组合机床总体设计“三图一卡”；夹具设计需要解决的问题有：夹具的总体结构方案和夹紧力的计算、夹紧元件的强度计算。 解决方案及预期效果 1、解决方案 针对ZH1105柴油机气缸体，在确定加工工艺的基础上进行总体方案对比论证。设计组合机床“三图一卡”，其内容包括：绘制被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸总图和编制生产率计算卡等。 组合机床是针对被加工零件的特点及工艺要求，按高度集中工序原则设计的一种高效率专用机床。在进行设计组合机床时，首先应根据柴油机气缸体三个面上10个孔的位置精度、表面粗糙度及其他技术要求，确定被加工零件是否可以利用组合机床加工以及采用组合机床加工是否合理的问题。如果确定可以利用组合机床加工，那么，为使加工过程顺利进行，并达到要求的生产率，在分析被加工零件加工工艺资料的基础上，通常考虑影响制定零件工艺方案、机床配置型式、结构方案以及应注意的问题。经过分析比较，以确定被加工零件在组合机床上合理可行的加工方法、确定工序间加工余量、选择合适的切削用量、相应的刀具结构、确定机床配置型式等等。 组合机床总体设计的一般顺序为：工艺方案的拟订,切削用量的确定,组合机床总体设计 “三图一卡”。 在夹具设计中，设计的主要思路是把原有的多道工序的单孔加工改为多孔同时加工，这样设计主要是为了解决由多次装夹引起的定位误差问题，保证了孔的位置精度，同时提高了生产效率，降低了工