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【技术汇】锅炉排烟温度偏差大原因分析及对策
摘????要:针对某电厂1#锅炉排烟温度偏差大的问题,通过客观理论分析,找出故障原因,并制订相应的改进措施。有效解决了锅炉排烟温度两侧偏差大的问题,提高了锅炉运行的安全性,保证了锅炉、机组正常运行。
关键词:排烟温度;?热偏差;?措施;
锅炉排烟温度是锅炉重要的监视参数之一,排烟温度偏差大会影响锅炉尾部受热面工质的加热参数,影响锅炉的热效率经济性,若出现严重偏差将影响锅炉的安全运行,甚至导致锅炉发生停炉事故。运行中应将锅炉两侧排烟温度差控制在合理范围内,严格控制锅炉尾部各受热面工质热偏差,以保证锅炉烟道各受热面烟气温度在安全范围内,进而保证锅炉的运行安全。
1.
设备概况
某电厂1#机组锅炉型式为亚临界参数、汽包自然循环、四角切圆燃烧、直吹式制粉系统固态排渣煤粉炉。锅炉型号为DG1080/17.4-II6型,为单炉膛,炉膛的四周是膜式水冷壁,在炉膛上部布置有壁式再热器和全大屏过热器,水平烟道中沿烟气流向依次布置了中温再热器、高温再热器和高温过热器。在后竖井烟道中沿烟气流向依次布置了低温过热器和省煤器。锅炉的尾部烟道布置了2台三分仓空气预热器。冷端传热元件采用耐腐蚀、高强度冷轧钢板CUPTEN-R),其他为碳钢。
2.
事件经过
该厂1#机组于2012年8月投产,2016年6月1#机组经过超洁净改造后恢复投运。2016年8月初,发现B侧空预器出口温度比A侧空预器出口排烟温度高10℃左右,并且偏差逐渐增大。到2016年8月18日,B侧空预器比A侧排烟温度保持高15℃左右。2016年8月22日,A/B侧空预器排烟温度为125℃/158℃(相差33℃),检查发现A/B侧空预器热风流量及烟气流量不均,B侧空预器比A侧空预器排烟温度高,温差呈继续扩大趋势。由于A/B两侧排烟温度明显增加,空预器两侧烟压和引风机电流明显偏移,主蒸汽及再热蒸汽两侧减温水量偏差太过明显,已危害到机组的安全运行,机组负荷受限,被迫停炉处理。空预器出口温度偏差具体情况见表1。
表1 空预器出口温度偏差表
为此,该电厂联合某电科院及广州某科技有限公司专业技术人员、本厂锅炉专业组共同对1#锅炉A/B侧排烟温度偏差大的问题进行探测分析。经过对1#炉的排烟温度进行偏差试验、调查讨论及方案设计,于2016年8月23日正式提出了1#锅炉“排烟温度偏差”整改技术方案,并于2016年11月14日实施,而后于2016年12月1日至2017年4月21日进行了燃烧调整和验收试验。
3.
排烟温度偏差大原因分析
3.1 燃烧中心调整不当
该锅炉采用四角切圆正压直吹式,悬浮式燃烧方式。实际运行中,四角的喷燃器可能出现风速偏差。当四角二次风风门开度不同、煤粉浓度及风速不一致时,将会导致炉膛火焰中心产生偏移,风速大的一侧将使火焰中心远离受热面,风速小的一侧火焰中心会贴近受热面,甚至产生火焰刷墙。火焰中心的偏移直接使水冷壁热负荷产生变化,越贴近火焰中心,其热负荷强度越大;当火焰中心偏移较大时,对同一面水冷壁,其沿炉膛深度和高度方向的热负荷也会产生不同受热负荷,从而就使得炉膛出口两侧烟气温度出现偏差,进而影响尾部排烟温度。
3.2 锅炉烟道结渣结焦
当锅炉长期超负荷运行、燃用灰分低熔点燃煤及锅炉长期缺氧运行时,锅炉炉膛出口及炉膛水平烟道可能严重结渣结焦;或者煤粉燃尽时间过长,使得锅炉水平烟道发生二次燃烧时,均会使排烟温度产生偏差;发生二次燃烧侧受热面温度过高,烟气温度会明显升高。
3.3 结构布局的影响
设计、安装及运行等因素,会造成锅炉尾部水平烟道及尾部竖井烟道内受热面管束结构不对称,比如过热器、再热器管节距不一致,管束受热膨胀变形,固定支架遮挡等因素;将可能使某一面或几面管排之间形成了较大的烟气流通截面,造成烟气走廊。由于烟气走廊处通流面积增加,流通阻力减小,使得烟气流速加快,烟气量增加。由于排烟量增加,在受热面传热系数相同的情况下,烟气的剩余热焓值较多,排烟温度将相对增加,使得两侧排烟温度偏差增大。
3.4 受热面工质流量不均造成的烟气温度偏差
在锅炉的尾部水平、竖井烟道内,布置了相当数量的过热器、再热器及省煤器受热管管束,各受热面管束呈U型成列成组排列;但受安装工艺及管子的长度、弯度曲率、管路接口位置等因素影响,各管子阻力系数会都不相同,会造成各管屏中各根管子的蒸汽流量的偏差;例如全大屏过热器,其管屏外圈管长度最长,两头接口也在联箱最外侧;而同一管屏管子直径都相同,所以其流量最小;当高温烟气流经各管束时,各受热面管路对烟气产生冷却作用。管内工质参数是相同的,当管路中工质的流速不同,对烟气冷却效果也将不同;工质流速越快,其冷却效果越明显,反之则冷却效果越差。锅炉尾部烟道内各受热面管束是沿着烟道宽度及深度方向均匀排列,因此各管速内工质流量不均是造成排烟
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