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Sheet1
工艺加工能力参数
长沙牧泰莱电路技术有限公司
文件编号:
制订日期:
CHANGSHA MULTILAYER PCB TECHNOLOGY CO.,LTD
版 本:
页 码:
- 1 -
文件名称
刚挠结合工艺加工能力参数
项目
序号
工艺能力参数
备注
低难度(正常工艺)
中难度(非常规评审)仅限样板
高难度
非常规评审+策划
无法制作
产品类型
层数
1层≤层数≤6层
6层层数<10层
≥10层
盲埋孔/盘中孔
无
盘中孔工艺、盲孔1次在硬板层、埋孔1次在软板层
盲孔、盘中孔同时存在、软板外层结构存在盲孔
参考文件
结构
单张软板(软板在中间层)
多张软板(软板在中间层)、软板在顶底层、单张软板(飞尾结构)
HDI、两边硬板厚度不一致、左、右不对称结构、纯软板、软板+补强、多张软板在顶底层结构
HDI刚柔结合
表面镀层
化学镍/金(+电金手指)、OSP,沉银、沉锡、镍钯金
电镍金、喷锡
局部镀镍金
生产指示制作规范
板材
IT180A+聚酰亚胺
ROGERS4系列+聚酰亚胺
其他材料+聚酰亚胺
半固化片
VT-47NF、纯胶
VT-447NF(HF)
VT-447NF(HF)下单前采购
钻孔
钻刀直径
数控钻
0.15mm≤刀径≤6.0mm 6.0mm以上采用数控铣加工 孔径0.15mm : 最大板厚 1.5MM 孔径0.2mm:最大板厚2.0mm, 孔径0.25mm≤Ф≤0.35mm,最大板厚3.2mm, 孔径0.4mm≤Ф≤0.55mm,最大板厚4.8mm, 孔径0.55mm,最大板厚6.4mm
1、6.0mm以上±0.1mm≤孔径公差;孔径为0.15mm且板厚小于等于1.2mm
2、6.0mm以上采用数控铣加工
6.0mm以上孔径公差小于±-0.1mm超出此范围的需要非常规
0.15mm孔径且板厚大于1.5MM
激光钻孔
厚径比
厚径比<10
10≤厚径比≤12
厚径比>12
孔径无法补偿情况下厚径比大于15
CAM制作规范、生产指示制作规范
沉孔
孔径
3.0mm≤孔径≤6.5mm
超出此范围的需要非常规
角度
90°
孔位公差
±0.1mm
±0.075mm
±0.05mm
<+/-0.05mm
孔径公差
PTH
≥±0.1mm或者客户无要求
±0.05≤孔径公差<±0.1mm
<±0.05mm
NPTH
≥±0.075mm
±0.05≤孔径公差<±0.075mm
<+/-0.025mm
孔到孔间距
≥10MIL
8≤孔与孔间距≤10
7≤孔与孔间距≤8
<7mil
孔到软硬结合距离
≥1mm
≥0.8mm
≥0.5mm
图形转移
内层最小线宽/间距(补偿前)
铜厚18um
≥3/4 mil
≥3/3 mil
<3/3 mil
铜厚35um
≥4/5 mil
≥3.5/4 mil
<3.5/4 mil
铜厚75um
≥5/7 mil
≥5/6 mil
<5/6 mil
<5/5 mil
铜厚105um
≥6/10 mil
≥6/9 mil
<6/9 mil
<6/8mil
外层最小线宽/间距(补偿前)
≥4/4 mil
≥3/4 mil或者局部3/3mil
局部3/3mil仅限GBA区域芯片区域,或者并排走线不超过5排
≥4/6 mil
<4/5 mil
<4/4 mil
≥5/8 mil
<5/7 mil
≥8/12 mil
<6/10 mil
网格线宽/间距
≥7/9 mil
≥6/8 mil
<6/8 mil
<6/7 mil
≥9/11 mil
≥8/10 mil
<8/10 mil
<8/9 mil
≥11/13 mil
≥10/12 mil
<10/12 mil
<10/11 mil
≥13/15 mil
≥12/14 mil
<12/14 mil
<12/13 mil
最小焊环
过孔
≥4mil
≥3mil
<3 mil
器件孔
≥8mil
≥6mil
<6 mil
≥5mil
≥10mil
<8 mil
<5 mil
≥12mil
<10 mil
≥14mil
<12 mil
线宽公差
线宽公差≥±20%
±10%≤线宽公差<±20%
<±10%
线宽间距必须满足13、14要求
BGA焊盘直径
喷锡
12MIL
10MIL
8MIL
<6mil
沉金
直径≥11mil
8.0mil≤直径<11.0mil
直径<8mil
<6mil
内层最小孔到线距离(补偿前)
4L
≥8MIL
7MIL≤孔到线8MIL
6MIL≤孔到线7MI
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