天然气长输管道防腐层保护方案.doc

天然气长输管道防腐层保护方案 根据防腐管的使用情况，可将防腐管的保护分为四个阶段来进行，即运输保管阶段、布管组焊阶段、下沟回填阶段和水工保护阶段。 1运输保管阶段 1.1 装卸车时只允许使用软尼龙吊带或专用吊具来进行，并避免管道间发生任何形式的磕碰，其吊具不得对防腐层造成损伤，不得对管端造成损伤。 1.2严禁采用撬、滚、滑及其它使管子防腐结构遭到破坏的方法装卸移动管子，管子装卸使用专用吊具，轻吊轻放，绑扎要牢固，严禁摔、磕、碰。 1.3 防腐管装车时，使用尼龙带加倒链捆绑固定，在捆绑受力部位加垫5mm厚橡胶皮，车上应沿管子长度方向均布最少5个、且符合规定长度的鞍状枕木，且枕木上应衬5mm厚的橡胶皮。 1.4 防腐管运输车辆应中速行驶，避免紧急刹车，行车中应随时注意管材的重心是否移动，捆绑是否松脱散断。 1.5防腐管应同向分层码垛堆放，堆放高度应保证管子不失稳变形、不损坏防腐层。不同规格、材质的防腐钢管应分开堆放。每层防腐管之间应垫放软垫，最下层的管子下宜铺垫两排枕木或砂袋，管子距地面的距离应大于50mm。为保证管垛的稳定，最下一层的防腐管应用楔子固定。 2 布管组焊阶段 2.1布管场地应平坦，无块石、积水和其它坚硬的物体，必要时在防腐管下面垫两条土埂、沙袋或草袋。 2.2沟下布管前应筑管墩，每根管子下面筑一个管墩 2.3在特别危险地段，如管沟易塌方段时，为防止滚石砸伤管子，钢管布好以后，应在管子上部铺设一层装土编织袋，见下图。 危险 危险地段防腐管防护示意图 编织袋 管沟 2.4管线焊接时，为保证焊接飞溅烫伤防腐层，应在管口两侧各包裹一块帆布保护套将管口两侧的防腐层完全覆盖，保护套宽度为600mm，同时电焊地线卡子要绑上柔性材料。 3下沟回填阶段 3.1在下沟前要按规范要求对管道防腐层进行认真检漏，发现漏点要及时修补；管道下沟后对管道防腐层再次进行认真检漏，该项工作完成后要现场监理进行确认。 3.2管沟回填和水工保护施工时安排专人进行监护，发现问题及时处理。 3.3管道下沟时采用三台以上吊管机进行吊装。 1) 下沟前，应检查沟内是否有塌方、石块、积水等。 2) 管道下沟应使用吊管机将管子轻放到沟底，起吊时采用尼龙吊带。 3) 管道下沟时，应避免与沟壁碰撞，必要时在沟壁突出位置垫上木板或草袋。 4) 下沟后要尽快回填细土，回填时应在沟上架筛网进行回填，或人工将细土从沟边轻轻地抛至沟内。参见下图。 筛网 筛网 防腐管回填防护示意图 土堆 管道 管沟 5) 原土回填时，应顺着管沟将原土抛入沟内，禁止将大块石填入沟内，石头回填粒径不得超过250mm。 4水工保护阶段 1) 在进行基坑开挖的过程中，当接近管体时要缓慢铲挖，不得用力过猛。 2) 严格按照设计要求进行施工，必要时可在管体上裹上一层装土的编织袋以保护防腐层。 3) 在因某种原因而造成水工保护要滞后时，要对防腐管采取必要的临时防护措施，如用编织袋或草袋将该处填满。