天然气长输管道质量检测与控制程序.doc

天然气长输管道质量检测与控制程序 1.1 我公司将以文件化的质量控制程序，贯彻项目质量要求并实施现场质量控制。通过质量审核和质量监督来验证现场质量控制活动。通过质量预防、定期检查和持续的质量改进活动，使损失减少到最小，并使现场全部操作人员充分认识到具体的项目质量要求。技术质量部负责建立质量检验与控制程序，形成文件并加以保持，作为确保产品符合规定、标准需求的一种手段。 1.2 施工过程工序质量检测 现场质量控制表 序号 作业名称 质量检测及控制项目 检验人 验证人 执行依据 质量特性分级 1 测量放线 测量工具齐备完好，在校验有效期内 测量员 测量工程师 SY/T0055－2003 GB50369－2006 质量管 理点 测量标记正确，资料齐全 测量员 测量工程师 SY/T0055－2003 GB50369－2006 质量审 查点 2 防腐管运输和保管 运管车具有足够的长度、载重吨位和良好的越野性能，车体防护良好。 质检员 设备工程师 SY/T0429－2000 GB50369－2006 质量管 理点 管材运输中捆扎牢固 质检员 设备工程师 SY/T0429－2000 GB50369－2006 质量管 理点 不同管材分类运输堆放，标识清晰 质检员 材料工程师 SY/T0429－2000 GB50369－2006 质量管 理点 管垛防护措施得当 质检员 材料工程师 SY/T0429－2000 GB50369－2006 质量管 理点 3 布管 不同壁厚、防腐等级的分界点与设计图纸要求的分界点不应超过6m 测量员 工艺工程师 GB50369－2006 质量管 理点 4 管沟检测 坡比宽度挖深符合要求，弃土堆放合理 测量员 工艺工程师 GB50369－2006 质量管理点 5 坡口加工 加工误差控制在±1°以内 质检员 焊接工程师 SY/T0429－2000 GB50369－2006 质量管理点 变壁厚组对控制内坡口过滤角度 质检员 焊接工程师 SY/T0429－2000 GB50369－2006 质量管理点 6 焊口组对 管内石块土块等杂物清除干净 质检员 焊接工程师 SY/T0429－2000 GB50369－2006 质量管理点 螺旋焊缝或直焊缝错开量以及对口间隙符合要求 质检员 焊接工程师 SY/T0429－2000 GB50369－2006 质量管理点 7 焊口预热 预热方式正确，预热温度满足规定 质检员 焊接工程师 GB50369－2006 质量管理点 8 焊接与 检验 焊条焊丝符合材质证明书规定 质检员 焊接工程师 SY/T 4103－2006 GB50369－2006 质量审查点 遵守焊接作业指导书 （依据工艺评定制定) 质检员 焊接工程师 SY/T 4103－2006 GB50369－2006 质量审查点 管口和焊道表面无飞溅、裂纹、焊疤、气孔和夹渣 质检员 焊接工程师 SY/T 4103－2006 GB50369－2006 质量管理点 9 现场补口 除锈等级达Sa2.5级 质检员 防腐工程师 SY/T0429－2000 GB50369－2006 质量管理点 预热温度符合要求 质检员 防腐工程师 SY/T0429－2000 GB50369－2006 质量管理点 无气泡、皱折、烧焦和炭化等缺陷 质检员 防腐工程师 SY/T0429－2000 GB50369－2006 质量管理点 修补后逐个检查每个补伤的质量 质检员 防腐工程师 SY/T0429－2000 GB50369－2006 质量管理点 10 管道下沟 沟内不得有塌方、积水、石块和树枝等 测量员 工艺工程师 SY/T0429－2000 GB50369－2006 质量管理点 吊点距环形焊缝距离不应小于2m，起吊高度应以1m为宜，起吊间距不应超过19m 测量员 HSE监督员 GB50369－2006 质量管 理点 下沟前须经电火花检漏仪检漏 测量员 工艺工程师 SY/T0429－2000 GB50369－2006 质量管 理点 11 清管试压 清管器行进速度宜控制在4～5km/h 质检员 工艺工程师 GB50369－2006 质量停 检点 清管过程中，开口端不再排出杂物 质检员 工艺工程师 GB50369－2006 质量停检点 电气装置的调验 质检员 工艺工程师 GB50