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精选 精选 塑料注塑机调机 基础知识 一.树脂成型温度与干燥温度 树脂名称料管温度 ( ℃)预备干燥模型温度 ( ℃)热可塑性树脂热 树脂名称 料管温度 ( ℃) 预备干燥 模型温度 ( ℃) 热 可塑性树 脂 热 硬性树 脂 PF(酚酯) MF( 密胺) UF(尿素 ) 聚酯,预混(premix) 80~110 80~100 80~100 80~110 不要 不要不要不要 175~220 135~155 135~155 150~200 温度( ℃) 时间 (H) P.S(聚苯乙烯 ) 180~260 75~80 1~1.5 以上 40~80 AS 树脂 180~240 75~85 2~4 以上 40~80 ABS 树 脂 180~260 80~100 2~4 以上 40~80 PMMA( 压克力) 180~240 70~100 2~6 以上 50~100 PA 尼 龙 6 235~280 80~100 2~10 以上 60~100 尼 龙 66 250~300 80~100 2~10 以上 60~120 PE(聚乙烯 ) 180~280 不要 20~50 PP(聚丙烯 ) 氯化乙 硬质 180~280 165~200 不要 80~120 1 以上 20~50 烯 软质 150~200 50~80 1 以上 PC(聚碳酸酯 ) 250~320 120 4~10 70~120 POM( 聚乙缩酯 ) 175~210 80~90 2~4 以上 60~100 PPO NORY1 240~315 85~120 2~4 以上 80~120 二.塑料的简单辨别方法 塑料的种类繁多 , 制造同一零件时也有时使用不同树脂 , 辩别不同树脂可以化学分析来处理 , 但费时费事无法便捷 , 普通用手拿起或靠目视 , 从使专门行家也不容易确实辨别 , 下表列举各种塑料的简单辨别方法 , 供为参考 , 有机会不妨一试 . 塑料厂的简单辨别方法 方法 燃烧难易 清焰后是否 火焰颜色 塑料状态 有无臭味 成型品特征 种类 继续燃烧 压克力 易燃 燃烧 黄 色 软化 丙烯聚合 不如玻璃冰冷 树 脂 两端青色 物 可弄弯 PS树脂 易燃 燃烧 橙黄色黑 烟 软化 苯乙烯聚合物 敲击时有金属声音, 多为透 臭 味 明品 尼龙树脂 徐徐燃烧 不燃烧 顶端黄色 熔融掉下 独特臭味 有弹性 PVC树脂 难 燃 不燃烧 黄色下端绿 色 软化 氯的臭味 硬质为橡胶状, 其它可为 各种硬度 PP树脂 易燃 燃烧 黄色 迅速完全 独特臭味 乳白色 燃 烧 PE树脂 易燃 燃烧 顶端黄色 熔融掉下 石油臭味 柔软, 乳白色, 下端青色 有色者多为中 间色 电木树脂 易燃 燃烧 黄色 澎起裂缝 酚醛臭味 颜色多为黑褐 色 尿素树脂 徐徐燃烧 不燃烧 黄色两端 澎起裂缝 尿素福尔 颜色多为鲜艳 青绿色 白化 马林臭 美丽 味 美耐米树 难燃 不燃烧 淡黄色 澎起裂缝 尿素福尔 表面甚为坚 脂 白化 马林臭 硬, 光泽比尿 味 素树脂好 不饱和聚 易燃 燃烧 黄色黑烟 稍微澎起 苯乙烯聚 多利用玻璃织 酯树 白化 合物 臭味 维补强 ( 对策) 不良试样例 成型机成型条件 模型材料 短 未填充部 缺 射出 (SHOP SHOT) 增加机械的射出容量 增加材料供给量增加射出压力 提高树脂温度 , 增 加流动性 加快射出速度 减低喷嘴部阻抗 , 减少压力 , 加大射嘴 改良浇口平衡 改善排气不足 扩大浇口、流道、 主流道断面积 提高模型温度 消除冷碴 (Cold Slag) 增加制品厚度 改用本身流动性硬佳的树脂 树脂从模型的结合面 (Parting) 流出 , 附者在制品一部分的现象, 特别在古旧模型容易发生 . 树脂的流动性大模型繁束力不足 溢 树脂的供给量过大 模型不良 , 分型面面压不足 不 良 试 样 例 成 型 机 成 型 条 件 模 型 材 料 出 溢出 (FLASH) 降低射出压力减低射出速度降低树脂温度 缩短射出压力保持时间 增加模型紧束力减少材料供给量 对准模型型心 允分保留分型面接触面 缩小模腔的投影面积 提高成型时的树脂黏度 在成型品表面产生的洼坑 , 称为凹痕 (Indentation) 凹 因为冷却时的体积收缩 , 在成型品加厚部容易产生凹痕 痕 因成型品加厚部的中心徐缓冷却 , 体积收缩提早发生 , 树脂往外 侧方向被拉拽全体积的收缩提高集中于中心部 , 结果产生空隙 , 此现象在不容易冷却处表面发生时变成洼坑 , 此称为凹痕 , 收缩关系于材料温度及被压缩性 , 一般压力降低 , 收缩率增大 . 树脂的流动性不足 , 供给量不足 , 保压时间不足 , 树脂温度过高. 树脂的流动阻力大模型的冷却不均匀制品有加厚部 树脂的收缩率