开题报告-Teamcenter环境下基于NX智能手机外壳的三板模模具设计.docVIP

PAGE PAGE 4 毕业设计 开题论证报告 课题名称：Teamcenter环境下基于NX智能手机外壳的三板模模具设计 一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述 1.1课题来源 本课题研究的对象来源于生产实际的产品。 1.2课题研究的主要内容 本课题是以NX/Mold Wizard为设计工具软件，在Teamcenter环境下对零件进行的工艺分析和模具设计。课题研究的主要内容有：(1)Teamcenter环境的配置（2）注塑模CAD设计：了解PC的特性及成型工艺；产品结构分析，确定注塑工艺参数，制定模具总体方案；产品结构工艺性能分析，并进行产品 NX三维建模；模具CAD设计：分型面选择；模芯、镶块及型芯设计；浇注系统设计； 冷却系统设计；模架及附件设计；推出机构选择；标准件的选择（3）模具二维图纸绘制：模具结构件进行普通机加工的二维图纸；模具总体装配图的绘制。 1.3国内外现状 注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程（CAE）技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。 我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。成型工艺方面，多材质塑料成型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。 我国塑料模具与国外先进技术相比还有很多不足： 1）发展不平衡 产品总体水平较低。虽然个别企业的产品已达到或接近国际先进水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有10年以上的差距。 2）工艺装备落后，组织协调能力差 虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平已经比较先进，有些三资企业的装备水平也并不落后于国外，但大部分企业的工艺装备仍比较落后。更主要的是，企业组织协调能力差，难以整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。 3）供需矛盾短期难以缓解 近几年，国产塑料模具国内市场满足率一直不足74%，其中大型、精密、长寿命模具满足率更低，估计不足60%。同时，工业发达国家的模具正在加速向中国转移，国际采购越来越多，国际市场前景看好。市场需求旺盛，生产发展一时还难以跟上，供不应求的局面还将持续一段时间。 随着市场的发展，塑料新材料及多样化成型方式今后必然会不断发展，因此对模具的要求也越来越高。为了满足市场需要，未来的塑料模具无论是品种、结构、性能还是加工都必将有较快发展。超大型、超精密、长寿命、高效模具；多种材质、多种颜色、多层多腔、多种成型方法一体化的模具将得到发展。更高性能及满足特殊用途的模具新材料将会不断发展，随之将产生一些特殊的、更为先进的加工方法。各种模具型腔表面处理技术，如涂覆、修补、研磨和抛光等新工艺也会不断得到发展。 市场对于产品的需求不仅局限在使用功能的满足，还要求外表美观、精致、技术含量高、舒适、豪华人性化等。因此适应市场对产品多样化需求，模具结构将趋于更复杂、尺寸精度将要求更高、表面精糙度要求低。总之，将进一步提高模具技术含量，进一步增加模具设计、制造难度。在产品市场多样化的环境条件下，产品的市场寿命将缩短，产品改型速度将加快。这不仅将模具年需求量提高，使供模期要求也越来越短。企业要保持产品的市场竞争力，必须加快建立以 CAD/CAE/CAM为核心的数字化制造体系，以适应新产品开发试制速度加快的需求，提高企业的产品创新能力和快速反应能力。 参考文献： [1] 蒋桂芝.王丽.我国模具技术的发展现状及其发展趋势 [J].机电产品开发与创新, 2008 [2] 王树勋，朱业林. 注塑模具设计 [M].清华大学出版社，2005 [3] 张云杰.UG模具设计实例教程 [M].清华大学出版社，2007　 [4] 李大鑫, 张秀棉. 模具技术现状与发展趋势综述 [J].模具制造，2005,(01)：1-4 [5] 刘辉航. 我国模具标准件的现状及发展趋势 [J].航空制造技术，2008，(8)：70-71 二、本课题拟解决的问题 1.配置Teamcenter环境，模拟工厂真实工作关系建立designer、group leader、manager等角色，设置管理权限并创建符合真实生产情况的工作流程用于产品的模具设计。 2.明确塑件制品零件图，合理编制模具零件的制造工艺。设计图样要求符合必威体育精装版制图标准，表达完整，布局合理。 3．模具结构设计 1）塑件成型位置及分型面选择；