《焊工工艺与技能》课件 《焊工工艺与技能》（徐彪）572-4资源包 项目五.pptxVIP

任务一：I形坡口平对接 CO2气体保护焊;;利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区金属的电弧焊称为气体电弧保护焊。利用CO2作为保护气体的气体保护焊称为CO2气体保护焊。本次任务是熟悉CO2气体保护焊设备的结构组成及使用方法，在此基础上进行薄板I形坡口平对接CO2气体保护焊的操作技能训练。;1. CO2气体保护焊的原理、特点及应用;;;;;;2．CO2气体保护焊设备;（1）焊接电源 焊接电源通常采用平外特性的直流弧焊整流器。由于采用正极性接法时，焊缝熔深较浅，余高较大，飞溅较大，焊缝成形不好，且焊丝的熔化速度快，故一般采用反极性接法。;（3）焊枪 焊枪是直接用于完成焊接工作的工具，其主要作用是输出CO2气体和导电的焊丝，并通过微动开关向焊接电源发出控制命令。根据结构不同，焊枪可分为鹅颈式和手枪式两种；根据冷却方式不同，焊枪可分为空气冷却式和内循环水冷却式两种。其中，鹅颈式空气冷却焊枪应用最广。;（4）供气系统 供气系统的作用是将CO2气瓶内的CO2液体转换为气体，经过降压后进入管路，以一定的流量从焊枪喷嘴中射出。供气系统主要由CO2气瓶、气体调节器、电磁气阀等部件组成。;1. 焊前准备;（1）焊前清理 将焊件坡口和表面靠近坡口上、下两侧20 mm内的油污、铁锈及水分等污物清理干净，直至露出金属光泽。为方便清理飞溅和避免喷嘴堵塞，可在焊件表面涂上一层飞溅反粘剂，在喷嘴上涂一层焊接喷嘴防堵剂。;（2）装配和定位焊 将清理好的焊件进行组对，组对间隙不超过0.5 mm；分别在焊件两端距边沿10 mm处进行定位焊，焊缝长度10 mm左右；预置反变形2°左右。;（4）焊枪角度和指向位置 焊接时，采用左焊法，焊枪的角度如图5-2所示。电弧指向未焊的金属，可以起到预热的作用。电弧将熔化的金属吹向前方，使电弧不能直接作用到母材上，造成焊缝熔深较浅，焊道平坦变宽，飞溅较大，但焊接的保护效果好，且利于观察焊接方向。;3. 操作过程;② 检查焊件装配间隙及反变形符合要求后，将焊件放在水平位置，注意将间隙小的一端放在右侧。 ③ 调试好焊接工艺参数后，在焊件的右端引弧，从右向左的方向施焊，焊枪沿装配间隙前后??动或小幅度横向摆动。 ④ 按照标准动作要领进行操作。 ⑤ 焊接完后，对焊缝进行检查，分析问题，总结经验。;本次任务的评分标准如表5-2所示。;表5-2 I形坡口平对接CO2气体保护焊的评分标准（续）;1．CO2气体保护焊的原理是什么？ 2．CO2气体保护焊有哪些优点和缺点？ 3．CO2气体保护焊设备由哪几部分组成？;任务二：V形坡口立位板对接CO2气体保护焊;;立对接焊有向上立焊和向下立焊两种方式。采用向下立焊时，熔渣因自重而下淌，难以获得优质的成形焊缝，故手工电弧焊大多采用向上立焊。但CO2气体保护焊不受熔渣的影响，可以根据需要采用向下立焊。本次任务主要进行V形坡口立位板对接CO2气体保护焊操作训练，焊件如图5-3所示。;1．焊接工艺参数;1．焊接工艺参数;表5-3 焊丝直径与焊件板厚、焊接电流的关系;（2）焊接电流 焊接电流是CO2气体保护焊中重要的工艺参数，直接影响着焊接质量。焊接电流的大小主要取决于送丝速度，同时还与焊丝伸出长度、焊丝直径等有关。送丝速度越快，焊接电流越大。在焊丝直径、焊接速度相同的条件下，增大焊接电流时，焊缝熔深将显著增大，而焊缝余高和宽度也会有所增加。;（3）电弧电压 电弧电压与弧长成正比，其大小直接影响着焊接过程的稳定性、焊缝的成形以及飞溅的大小。电弧电压升高时，焊缝熔深变浅，熔宽增大，余高减小。;（5）焊丝伸出长度 焊丝伸出长度是指导电嘴与焊丝伸出端的距离。焊丝伸出长度对焊接电流、焊缝成形及飞溅的大小都有影响。增加焊丝伸出长度有利于提高焊丝的熔敷率，但伸出长度过大时，电弧容易出现不稳定的情况。一般情况下，焊丝伸出长度为焊丝直径的10～12倍。;1. 割前准备;（1）割前清理 将焊件坡口和表面靠近坡口上、下两侧20 mm内的油污、铁锈及水分等污物清理干净，直至露出金属光泽。为方便清理飞溅和避免喷嘴堵塞，可在焊件表面涂上一层飞溅反粘剂，在喷嘴上涂一层焊接喷嘴防堵剂。;（3）确定焊接工艺参数 根据焊件的特点，确定本次焊接的工艺参数，如表5-4所示。;（4）打底焊 调整好焊接工艺参数后，在焊件下端定位焊缝上侧约15～20 mm处引燃电弧，然后将电弧快速移动到定位焊缝上，稍作停留后采用锯齿形摆动，当电弧越过定位焊的上端并形成熔孔后，即可连续向上进行正常焊接。;（5）填充焊 焊前应将填充层的飞溅和熔渣清理干净，凸起不平的地方应磨平。焊枪的横向摆动较打底焊时稍大些。同时，焊枪从坡口的一侧摆至另一侧时速度要稍快，防止焊道形成凸形。电弧在两侧坡口有一定的停留，保证有一定的熔深，焊道平整并有一定的下凹。 填充焊时焊道的高度低于母材