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不良率及PPK之计算(利用excel) Pu Pl Excel 的运算过程: 1.Fx 2.选取类别:统计 3.选取函数:AVERAGE STDEV NORMDIST 4.圈选数据 不良率下限(Pl)的计算 不良率上限(Pu)的计算(1) 不良率上限(Pu)的计算(2) PPK中CPU的计算 * * * * * * * * * * * * * * * * * * (1) 进料检验日报表 (2) 进料统计月报表 (3) 供应商交货排行表 (4) 退货单 (5) 异常处理单 进料检验的统计报表培训 产品名称: 供货商: 检验标准: 检验批量:6000 检验者: 检验日期: 检验项目 重要分类 检验级数 抽样计划(GB2828) 检验结果 (不合格数) 判定 AQL n Ac Re 外观 C Ⅱ 200 3 4 2 OK A=0.28 B=0.4 C=0.65 硬度 B S4 32 0 1 0 OK 长度 B S4 32 0 1 1 no 孔径 A Ⅱ 200 1 2 1 OK 功能 A S2 50 0 1 0 OK 结论: □合格 ■不合格 品保: ■让步接受 理由:不影响装配 提出: 核定: 检验记录表 产品名称: 供货商: 检验标准: 检验批量:6000 检验者: 检验日期: 检验项目 重要分类 检验数量 检验结果 (不合格数 不合格分数 权重 判定 外观 C 10 2 2 A=10 B=5 C=1 总分数:10*1+10*5+10*5+ 5*10+5*10=210 合格判定准则: 硬度 B 10 1 5 长度 B 10 0 0 孔径 A 5 0 0 结果: 功能 A 5 0 0 结论: ■合格 □不合格 品保: □让步接受 理由: 提出: 核定: 检验记录表 品质的依据 品质 质量特性A 质量特性B 质量特性K 数据 “制程” 稳定性 “成品” 满足顾客需求 CPK P(不良率) 指标 PPK P(不良率) 指标 数据之来源 进料 产品 制程 ○○○○ ○○○○… ○○○○○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 研发 N n n1 nk …. N n N n (抽样检验) GB2828 105E 1916(0收1退) GB6378 (SPC) CPK (抽样检验) GB2828 105E 1916(0收1退) GB6378 PPK PPK PPK 数据中之统计参数(μ, σ) σ S =N (μ, σ2) =N( ,S2) 估计 估计 N(批量) (μ, σ) 抽样 n(样本) ( , σ) (集中趋势,准确度, 越接近目标值越好) (散布程度,精密度, 越小越好) 正态分配 3 -3 0 正态分配之σ m USP LSP 质量之比较 方法: 1.P(不良率),越小越好。 2.PPK越大越好。 USP LSP PPk:性能能力指标 (performance capability index) N n ○○○○○○○○○○○○○○○○… ○○○○○○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 成品 进料 制程 USP LSP CPk:制程能力指标 (process capability index) n 自某完工产品中,随机抽取40个件检验,其强度分别为: 2.2, 4.1, 3.5, 4.5,3.2, 3.7, 3.0, 2.6, 3.4, 1.6, 3.1, 3.3, 3.8, 3.1, 4.7, 3.7, 2.5, 4.3, 3.4, 3.6, 2.9, 3.3, 3.9, 3.1, 3.3, 3.1, 3.7, 4.4, 3.2, 4.1, 1.9, 3.4, 4.7, 3.8, 3.2, 2.6, 3.9, 3.0, 4.3, 3.5 试估计该产品: (1).检定产品质量是否为正态分配? (2).预估生产之不良率? (3).及PPK? 案例:P
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