施工员培训(第一部分)2.ppt

精品课件 扣件式钢管脚手架施工技术图文介绍 节点详图 节点详图 墙体交接处节点 墙体交接处节点 墙体交接处节点 4.施工工艺 1.施工工序 基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱水平系梁施工→面层清理→粉刷石膏（干拌砂浆）打底。 2.砌筑前准备工作 2.1浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱（或构造柱）、水平系梁等控制线。 2.2布置芯柱（或构造柱）、水平系梁（或现浇板带）、过梁，进行植筋 芯柱配筋 1.墙厚＜200mm时，配置1φ12钢筋。 2.墙厚≥200mm时，配置2φ12钢筋。 构造柱及芯柱的布置 1.门窗洞口两侧。 2.墙长超过5m时，墙中段设置，墙长大于9m时设置2根以上芯柱或构造柱，且芯柱与框架柱、芯柱与芯柱之间的距离不宜＞4m。 3.转角、丁字墙、十字墙交接部位。 4.BM砌块与其他类型墙体连接处宜设置构造柱连接。 水平系梁的布置： 墙半高或门洞上，设200高水平系梁，墙高大于4.2m时，除门洞上设置一道水平系梁外，在门洞上部的墙体的中部在加设一道水平系梁。 当墙宽小于100mm时，过梁需支设模板，当墙宽大于100mm时，采用U型块。 2.3 排块 根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于小砌块的1/3且不小于90mm。排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱、门洞口开始排水平块，至主体结构处必须保证柔性连接，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。 2.4 水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。如图 2.5 撂底 最底部处理，根据门洞等标高，灵活掌握 1）实心砖砌筑 2）砌块空洞中砼灌实 3）浇筑砼坎台 4）厨房、卫生间、浴室等处宜采用现浇混凝土坎，高度为150mm。 3.砌块龄期要大于28天，砌筑前不需洒水 4.采用砌筑砂浆砌筑时 1）粉料重量比一般为1：4,宜采用机械搅拌。 2）灰缝厚度控制到5mm，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于800mm竖缝应顶浆砌筑，用皮槌敲实。 3）与框架柱、墙体交接部位宜采用柔性连接： 5.BM砌块墙体不宜设置临时间断洞口。 6.需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑。 7.埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。 1）对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。 2）对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。 3）对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施 8.严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需留孔时，可用无齿锯开孔。 9.砌块每日砌筑高度不宜大于1.8米，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 10.芯柱、梁施工 1）第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物， 2）芯柱筋应上、下生根与主体结构植筋连接，锚固长度10︿12d,搭接长度按规范要求。 3）砌筑2-3皮进行芯柱孔C20 砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。 4）芯柱顶部处理如图 11.水平系梁、过梁施工 1）100、150宽墙体水平系梁、过梁需支设模板现浇成型。 2)150宽以上墙体水平系梁可用U型块兼做模板内部浇筑砼成型；门洞宽度不大于1.5m时，过梁下部用木方进行支撑，U型块兼模板砌筑，门洞宽度大于1.5m时，过梁支设模板现浇成型。 12.砌至梁底、板底部位时，至少间隔7d后，方可进行顶部砌筑，具体排块及砌筑组合参见图集11BJZ58 P17、18、19页。 13.墙体顶部处理 14.砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜超过4mm、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。 15.墙体与框架柱、粱、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺玻纤网，网宽度不应小于200mm，且缝每侧宽度不应小于100mm.(玻纤网不宜小于165g/m2)。挂网前应清除其层表面的浮灰、油污，待绷紧圈定后再作粉刷。玻纤网搭接不小于150mm（钢板网）。 16.墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在操作前l-2小时适度喷水，略显潮湿。 17.粉刷石膏 墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热干燥时，可在