精细化学品第五章 皮革化学品.pptVIP

酪素、蛋白 硝化纤维、醋酸纤维 天然类 乙烯基类聚合物 聚氨酯 合成类 成膜剂 颜料 染料 着色剂 水 有机溶剂 溶剂 手感剂 光亮剂 消光补伤剂 增塑剂 增稠剂 渗透剂 流平剂 发泡剂 消泡剂 稳定剂 填料 交联剂 防腐剂 防水剂等 助剂 涂饰剂 学习文档 是整个涂层的基础，主要作用是粘和着色剂在皮革表面成膜以及封面（底）。 的作用是使涂层颜色均匀一致，弥补或改善底层着色的不足，最后确定成革的色泽，形成具有所需光泽的、各项监牢度良好的、有一定机械强度的涂层。 的基本作用是保护涂饰层，赋予革面良好的光泽和手感。 底层涂饰 中层涂饰 顶层涂饰 学习文档 底层涂饰剂要求 要求粘着力要强，能适当渗入革内，以使涂层薄膜与革面牢固结合，并能牢固粘结着色材料。 要有较强的遮盖能力、遮盖坯革的缺陷，并使其着色均匀一致，色泽鲜艳、明亮、饱满。 成膜性也要好，薄膜应有较好的柔软性和延伸性，对革的天然粒纹影响小，并能将革面与中、上层涂饰层分开，使中、上层涂饰剂及其它助剂如增塑剂不会渗入革内。 通常浓度较大，含固量在10~20%之间，占整个涂层厚度的65~70%。 学习文档 中层涂饰剂要求 中层涂饰剂所形成的膜要求硬度要大、耐摩擦、手感好、色泽鲜艳。 中层着色剂的分散度要大，若为效应层则着色材料常是透明的。 一般中层涂饰剂的浓度较低，含固量约为10%或更低，中涂层厚度约为整个涂层厚度的20~25%。 学习文档 顶层涂饰剂要求 面层涂饰剂所形成的膜要求硬度大、不发粘、光泽好、耐摩擦、手感滑爽、抗水和一般有机溶剂、能承受各种机械作用。 面层涂饰剂的浓度更低，含固量仅为2~5%，厚度也最薄。 学习文档 成膜物质 成膜物质又称为成膜剂、粘合剂，是涂饰剂的主要成分； 一般为天然或合成高分子物质，如乳酪素、硝化纤维、丙烯酸树脂、聚氨酯等； 能够在底物（如皮革）表面形成均匀透明的薄膜。 学习文档 皮革涂饰的成膜物质具有以下性质： 粘着力强 薄膜的弹性、柔软性、及延伸性应与皮革一致。 薄膜应具有容纳力 薄膜光泽好 薄膜具有良好的卫生性能 薄膜具有很好的坚牢度 学习文档 1.蛋白质类成膜物质 蛋白质类成膜物质包括 乳酪素、改性乳酪素、 乳酪素代用品—毛蛋白、蚕蛋白 及以胶原溶解产品为基础的成膜物质。 学习文档 2. 乙烯基类成膜物质 以乙烯基类单体等为原料，通过乳液聚合或溶液聚合等聚合反应得到的一类高分子化合物。 包括： 丙烯酸树脂 ???? 改性丙烯酸树脂 ???? 聚丁二烯树脂 聚氯乙烯树脂等。 学习文档 3. 聚氨酯类成膜物质 聚氨酯简介 聚氨基甲酸酯(polyurethane)是分子结构中含有重复氨基甲酸酯基（—NHCOO—）的高分子材料总称，简称聚氨酯（PU）。 1937年德国Bayer教授首次合成聚氨酯 1972年德国Bayer公司率先开发了水性聚氨酯皮革涂饰剂。 学习文档 2 3 涂饰剂 4 1 加脂剂 染 料 鞣制剂 5 助 剂 主要皮革化学品 学习文档 发展（生产和使用）皮革专用染料—— 金属络合染料； 发展液体染料（环境污染的原因）； 发展的染料质量： 色泽鲜艳、饱满、纯正（副色少），坚牢度好、耐水洗、耐氧化剂还原剂、耐熨烫等）溶解性好（水溶性）。 染 料 学习文档 2 3 涂饰剂 4 1 加脂剂 染 料 鞣制剂 5 助 剂 主要皮革化学品 学习文档 浸水剂、脱脂剂、浸灰剂、软化剂、浸酸剂、鞣制助剂、交联剂、中和剂、渗透剂、杀菌剂、防霉剂、防水剂、防油防污剂、手感剂（蜡感剂、丝光油感、滑爽感等）、消光剂、光亮剂、漂白剂、效应革助剂（珠光效应、金属效应、仿旧效应、油变效应、蜡感效应等）。 发展趋势：安全、无毒、可生物降解的表面活性剂的研究。 助 剂 学习文档 第二节 皮革鞣制剂 1.鞣制：把生皮转变成革的质变过程称为鞣制 2.鞣剂：使生皮转变成革发生质变所用的基本物质称为鞣剂 3.鞣法：铬鞣法、铝鞣法、植鞣法，以此类推 学习文档 生皮组织学 皮层的构造 基底膜 学习文档 成纤细胞 胶原纤维 弹性纤维 网状纤维 基质成分 生皮组织学 学习文档 网 状 纤 维 生皮组织学 学习文档 胶 原 纤 维 生皮组织学 胶原纤维是真皮中的主要纤维占真皮全部纤维质量的95~98% 胶原纤维以纤维束的形式存在，纤维束在真皮中相互穿插交织，编织成立体