《生产过程关键控制点监控制度》范本.docx

《生产过程关键控制点监控制度》 1、目的???通过对生产过程进行分析，确定关键质量控制点，再对关键质量控制点进行重点监测和控制，确保识别的关键控制点能有效的实施控制和维持正常状态，从而进一步确保产品质量。 2、范围???适用于本公司内饼干加工关键控制点的管理。 3、关键控制点确定 关键质量控制点及工艺参数表 关键控环节 关键控制点 关键指标 检查频率 人员 纠偏措施 原辅料验收 外包装 外包装完好，保质期内 每批次 品控员 退货或换货 干物质感官 根据原料执行标准检查感官 生产过程 面粉过筛 过60目筛 2h/次 品控员 配料员烘烤员小组长 换筛；换货 鸡蛋筛选消毒 灯检、清洗、消毒、去壳称量 2h/次 严格执行鸡蛋筛选、清洗及消毒程序 配料调粉 准确至0.5g称量原辅料，严格按照配方要求称量搭配调粉 2h/次 执行《生产作业指导书》配料作业指导要求 食品添加剂 精确到0.01g称量，根据GB2760-2014要求添加使用 2h/次 执行《食品添加剂管控流程制度》，过量使用的产品全部报废处理。 烘烤温度 NFC-8D烤箱 糕体150℃～155℃/25±2min 饼干130℃～135℃/15±2min 2h/次 执行《生产作业指导书》之烘烤要求 包装 紫外消毒≥30min，臭氧保持≥10min，包装机封装、喷码或粘贴产品标签 2h/次 执行《生产作业指导书》包装发货作业指导要求 产品检验 半成品检验 检测感官及水分，执行GB/T 20980-2007 饼干1次/批 蛋糕1次/批 化验员 1.加强生产场地、生产过程消毒； 2.严格执行操作员个人卫生标准； 3.排查辅料及用水卫生状况。 4.报废处理不合格品。 成品检验 检测感官及菌落总数、霉菌和大肠菌群，执行GB/T 20980-2007 1次/批 4、关键控制点监控执行 4.1人员培训 为了使每一个食品安全管理计划相关人员明白食品安全管理体系的重要性和操作要求，在实施之前应对各部门人员进行食品安全管理计划中相关控制点的培训。