高层GRC板技术交底.doc

安全技术交底 LJA4－1 工程名称 分部工程 装修装饰工程 分项工程（工种）名称：GRC板安装 交底内容： 一、设计要求 客厅、卧室与电梯紧邻布置的采用GRC板做隔音墙。 二、材料要求及作业条件 1、粘结剂：用于板与板、板缝嵌缝槽部位、板与结构及吊挂件预埋件的粘结。粘结剂采用建筑胶与1-1.1的PO32.5级水泥和细砂组成的粉料现场配置。建筑胶用量视施工方便为度，配制过程与施工过程均不得掺水使用。 2、水泥：采用PO32.5级水泥，具有合格证，且试验合格。 3、砂：采用沂河中砂，含泥量小于5％。 4、GRC板：具有合格证，准用证，且试验合格。玻纤嵌缝带：宽50mm和100mm，用于板缝处理。 5、工具：无齿据、笤帚、水桶、钢丝刷、小灰槽、2m靠尺、2m托线板、撬棍、钢尺、橡皮锤、木锲、钻、扁铲、射钉枪。 6、作业条件：已提供500mm水平控制线。 三、施工工艺 1、GRC板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮刷胶灰，在安装板之前在梁、板底两块板顶端拼缝之间位置处用射钉固定U形钢板卡，将U形钢板卡固定在梁或板上，随安板随固定U形钢板卡，U形钢板卡应做防锈处理。按弹线位置安装就位，用木楔挤紧，再用手平推GRC板，使板缝冒浆，一人用撬棍在板底向上顶，另一人打木楔，使GRC板挤紧顶实，然后用腻子刀将挤出的胶灰刮平，按以上操作方法依次安装。 2、在安装GRC板时，一定要注意使GRC板对准预先在顶板和地板上弹好的定位线，并在安装过程中随时用2m靠尺检查墙面的平整度及垂直度。当有门洞口时，应从门洞口处向两端依次进行。当无门洞口时，应从一端向另一端顺序安装。门窗洞口两侧用胶灰与GRC专用加强网与GRC板粘结。 3、安装线盒时，先在板面钻孔扩张（防止猛击），再用扁铲顺钻孔方向扩孔，孔洞要大 小适度，要方正。孔内清理干净，用胶灰安装接线盒。电线管必须顺GRC板孔铺设，严禁横铺和斜铺。 4、GRC板安装后10天内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工，检查所有缝隙是否粘结良好，有无缝隙，如有缝隙，应查明原因后进行修补。抹灰前在GRC板面接缝处；GRC板与砼、砖墙接缝处钉一层钢丝网，钢丝网宽度不小于300mm,钉距不大于300㎜。再进行抹灰。 四、质量要求 1、主控项目： eq \o\ac(○,1)GRC板的各项指标符合有关规定，胶结剂的配制原料符合规定。 eq \o\ac(○,2)GRC板粘结要牢固，各类预埋件等符合设计要求，接缝材料和处理方法符合规定。 2、一般项目： eq \o\ac(○,1)安装应垂直、平整，位置正确，板材无损失; eq \o\ac(○,2)表面光滑、色泽一致、接缝均匀、顺直。 eq \o\ac(○,3)隔墙上的孔洞位置正确，套割方正，边缘整齐。 eq \o\ac(○,4)允许偏差项目 项目 允许偏差（mm） 检查方法 垂直度 4 2m靠尺、塞尺 平整度 4 2m靠尺、塞尺 阴阳角方正 4 200mm方尺和塞尺 接缝高低差 4 直尺和塞尺 五、应注意的质量问题 1、GRC板运输时要注意安全，轻拿轻放，侧抬侧立，并互相绑扎牢固，不得平抬平放。 2、板如有明显变形，无法修复的大孔洞，严重断裂、裂缝或破损，不得使用。 六、成品保护措施 1、施工中各专业工种要紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业，隔墙粘结10日 内不得碰撞敲打，不得进行下到工序施工。 2、严禁运输小车碰撞GRC板隔墙及门口。 七、文明施工 1、进入施工现场应正确使用安全防护用品。 2、不准私拉乱扯电源线。 3、物料提升机必须由专人操作，不得违章作业。 4、物料提升机打开保险装置后，方可进入提升机内运送物料。 5、施工完毕及时清理施工现场，做到工完料尽场地清。 八、安全注意事项 1、清洗、清扫工具，如铁刷子、扫帚、容器等应配备齐全。 2、雨大或四级风以上时，用工程布覆盖砂、石子堆，防止砂流失和起砂，起尘现象。 3、对切割GRC板过程中产生的粉尘，适当洒水。 4、在施工过程中正确佩戴安全防护用品，因未佩戴安全防护用品发生的任何事故均由班组自行负责！！ 交底人： 年 月 日 安全监督： 年 月 日 接底人： 年 月 日 注：分部（分项）工程安全技术交底与各工种交底（分盒目录第四盒中除第8项外）