IE生产现场操作程序分析：工艺程序分析、流程程序分析、布置与路线分析、管理实务分析.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * Present what you currently know about your project, e.g. - background information - current defect rates, yields, control charts, or other illustration of the problem - if possible, present the current process capability Especially, tell WHY YOU SELECTED THIS PROJECT, WHAT WERE THE REASONS BEHIND YOUR SELECTION * Present what you currently know about your project, e.g. - background information - current defect rates, yields, control charts, or other illustration of the problem - if possible, present the current process capability Especially, tell WHY YOU SELECTED THIS PROJECT, WHAT WERE THE REASONS BEHIND YOUR SELECTION * Present what you currently know about your project, e.g. - background information - current defect rates, yields, control charts, or other illustration of the problem - if possible, present the current process capability Especially, tell WHY YOU SELECTED THIS PROJECT, WHAT WERE THE REASONS BEHIND YOUR SELECTION * * * * * * * * * * * * * * * 统计 检验 搬运 储存 等待 总用时（s） 人数 改前 12 3 2 0 168 3 改后 9 3 2 0 127 2 效果 3 0 0 0 41 1 物流型 材料或产品流程﹐记录生产过程中材料或零件部件等被处理﹑加工的 全部过程. 案例1: 流程程序分析的种类 物 流 型 流 程 程 序 图 人员流程﹐记录工作人员在生产过程中的一连串活动. 人流型 案例2: 流程程序分析的种类 人 流 型 流 程 程 序 图 流程程序分析的案例 分析着眼点 流程程序分析的案例 对现状流程图用5W1H﹑ECRS分析改善﹐改善方案如下﹕ 1. 取消第4道﹐第12道工序 2. 合并第8道和第10道工序 3. 减少(取消)第9道工序. 注意﹕ 从前工序到后工序﹐确实落实逐个分析﹐ 必要时须返回前工序重新检讨改善方案 分析着眼点 流程程序分析的案例 改善后流程分析图 流程程序分析的案例 请根据走动路线及现状流程程序图, 探讨是否可改进, 若有, 请作出改善后 流程程序图. 餐厅 前门 寝室 书斋 穿衣间 盥洗室 厕 所 ?　 ? ?　 ?　 ?　 ?　 ?　 ?　 1 2 3 4 5 6 7 课 堂 练 习 现状流程程序图: 课 堂 练 习 -- key 定义: 布置与路线分析是以作业现场为研究对象﹐对产品﹑零件的现场布置或作业员的移动路线进行的分析 特征: 重点对 “搬运”﹑“移动”的路线进行分析﹐常与 “流程程序图” 配合使用﹐以缩短搬运距离和改变不合理流向为目的 “流程程序图” 没有描述产品或工人在现场的具体流经线路﹐ “布置与路线分析” 可以更详细地了解产品或工人在现场的实际流通线路或移动线路 分析工具﹕ 三、布置与路线分析 线路图 ( 常用 )﹑线图 依比例缩小绘制的工厂简图或车间平面布置图 图中体现机器﹑工作台﹑运行路线等; 加工﹑检查﹑搬运﹑储存﹑等待等标示在路线中; 线与线交叉处应用半圆型线避开; 线路复杂可用实线﹑虚线﹑点画线或不同颜色加以区分. 线路图 分析工具: （1）基本原则 1）尽可能取消不必要的工序； 2）合并工序，减少搬运； 3）安排最佳的顺序； 4）使各工序尽可能经济化； 5）找出最经济的移动方法； 6）尽可能地减少在制品的储存。 （2）工序、操作之取消、合并、重排、简化 1）不需要的工序或操作