全面设备管理保养知识TPM.pptx

研 讨 会;生产管理之屋;第一讲:设备管理基本概念;二、设备综合管理业务--技术管理;三、设备管理状态的重要指标;第二讲：从改变心智模式做起;二、如何自我超越;三、造就学习型组织;四、建立共同的愿景;五、永不停滞的系统思考;第三讲：走进TPM; 1- BM事后保全 ; ;TPM 基本理念;D、执行强化的观念 现场人员培训：提高一线员工的技术水平和职业素养。 日常评价体系/内部培训体系：实现企业内人才自生的教育机制。 E、预防管理的观念 设备自主保全： 设备计划保全：设备管理部门对设备开展有计划点检和保养制度。 F、环境形象的观念 安全环境管理： 高水准5S管理：为TPM的深入进行打下基础。 社会公益活动：培养员工的社会责任感。 ;二、TPM的八大支柱;支柱五：人才育成;第四讲：TPM活动开展; 重复的小组就是最基层的小组作为一个活动小组，每个小组的组长 又??上一级（工段）小组的成员，工段长就成了这上一级小组的组长， 同样各工段长又是更上一级小组的成员，车间主任这时就成了这一小组 的组长。;一、故障 ;为什么要推进自主保全？ 1. 要求 传统的生产分工：我管生产，你管维护！设备坏是维修部门的事！ 2. 要求 鹬蚌相争，渔人得利；三不管租界 3. 要求 单一技能危机 一般情况下，存在经营者或管理者因不知操作者的潜力及可能性而低估他们的倾向。所以就使人做一辈子的单纯反复作业也没有感觉到任何的痛苦。给他们提供想做的念头、做的技术时发挥出来的力量和成果是在此书的改善事例等内容之中也能够充分理解得到的。 二次谋职困难;2、操作人员应该具备的4种能力; 第一步、设备的初期清扫 ;A、清扫就是点检。 B、操作者亲自动手。 C、主设备外表清扫须延伸到与设备有关的插座、连接线等配件上，确保相关设备的清洁对主设备的性能良好至关重要。 D、设备内部清扫的关键是能拆卸的部件尽量全部拆开来进行彻底的清扫，去除多年的积尘。 E、清扫时须带上相关的工具，如扳手等，发现松动的螺丝可以及时紧固。 F、把清扫当成工作的一部分，清扫效果纳入个人绩效考核。 G、以“人须每天洗澡”的观念执行设备的清扫工作，克服“扫干净也会脏”的错误思想。 M、设备就像是家里的地板，需要不断地清扫长期坚持，才能保持干净完好。;1、发生源及困难部位改善对策的定义。 (1)发生源：指导致设备出现污染的源头，分为外部污染源头和设备自身污染源头两个方面。 (2)困难部位：是指进行设备点检时“ ”，有污染却没法清扫的部位。 (3)改善对策：就是针对污染源头和困难部位采取的 活动。 2、发生源及困难部位改善的作用 A、一劳永逸，彻底截断污染产生的源头，使同类污染现象不再发生。 B、培养员工 的意识和 的能力。 C、使操作员工更加熟悉自己的设备。 D、改善设备的 性能。;第三步：设备保全基准作成;1、总点检的定义 总点检是指对设备操作者在设备的自主保全方面提出更高的要求，要求操作者更深一层学习和掌握设备的结构、性能、运作原理，以求对设备进行更加精细的点检，消除潜在问题，使设备回复到 状态的日常点检活动。 2、总点检与自主保全前三步的区别 自主保全前1-3步的工作主要是为了防止设备出现劣化，是以“事前预防”为原则开展自主保全活动，其重点是通过对设备进行初期清扫、污染源对策、作成保全基准来杜绝一切可能引发设备微缺陷的问题点。总点检的重点在于测量设备的 程度并采取 措施，是对“ ”中遗漏的问题和结果的“ ”活动。主要是通过对操作者开展设备点检要素的针对性培训教育，开展专项点检，提高员工专业能力的活动。;1、自主点检的定义 在遵守前阶段基准的基础上进行自主改进，不断完善点检的 和 ，并 的点检活动就是自主点检。 2、自主点检的作用 (1) 点检基准；(2) 点检失误；(3)为员工 打基础；(4)提高员工的。 3、自主点检的要点 (1) 的勇气；(2)追求 的改善热情。 4、自主点检推行方法 (1)点检 明确；(2)点检 明确；(3)点检全面 化；(4)点检基准明示。 ;●由设备管理部门进行的针对设备开展的专门维护,有计划的定期点检,周期性保养,大修等活动就是专业保全。 ●专业保全的特点：