卓越现场管理培训课程资料.ppt

* 脏乱的饮水区 我们的健康怎么保证？？ * 脏乱的地面 * 你是客户的话？ * 脏乱的地面 * 脏乱的地面 * 问题： 应该怎样清扫呢？ 将达到什么效果？ * 生产现场扫地拖地规范.doc * 地面卫生 保持地面一尘不染 * 保持接水槽内无杂物 垃圾放入垃圾篓内 保持地面干燥、干净 明确责任线体及要求 干净的饮水区 * 清 洁★将前3S成功法则标准化，以巩固成果，并使 活动得以持续。 * 什么是“清洁” 　　　就是不断地坚持和巩固“整理”、“整顿”、“清扫”活动。从而获得坚持规范化的条件，以提高工作效率。 * 怎样开展清洁活动 落实前3S工作，巩固前3S的成果； 制定目视管理、颜色管理标准； 设定责任者，加强管理； 制定考评方法； 制定奖惩制度并严格执行； 干部巡查纠正，巩固成果； * 整 理 * 整理是什么 将混乱变为有序 区分有用与无用 区分常用与不常用 坚决抛弃无用的物品 将常用与不常用分类放置 * 为何要整理 腾出空间，以充分利用其使用价值 避免误用无关的物品 塑造清爽的工作场所 * 整理1：全面检查工作场所整理2：区分有用与无用整理3：清除无用物品整理4：区分物品是否常用整理5：每日自我检查 整理推行的步骤： * 这是垃圾场吗？ * 你是客户的话？ * 混乱的清洁工具箱 这种环境还怎么工作？ * 水杯展览台？ * 杂货铺？ 水瓶 废手套 雨伞 材料 刀片 * 问题： 应该怎样整理呢？ 将达到什么效果？ * 清洁工具箱 拿取方便 干净舒适 * 标号 姓名标号位置对照表 水杯放置柜 * 所有水杯对号入座 水杯放置柜 * 整 顿 * 什么是整顿 30秒内拿到 消除寻找、清点、调查等动作 规定物品存放位置及存放规则 标明物品编码、名称、状态、数量等信息 物有其位、物在其位 * 什么是整顿 30秒内拿到 消除寻找、清点、调查等动作 规定物品存放位置及存放规则 标明物品编码、名称、状态、数量等信息 物有其位、物在其位 * 为何要整顿 使工作场所一目了然 防止误用物品 节省寻找物品的时间 消除过多的积压物品 创造整齐的工作环境 * 整顿1：落实“整理”活动整顿2：布置工作流程，确定放置位置整顿3：规定放置方法整顿4：画线定位整顿5: 对物品各放置场所进行一对一标识 整顿推行的步骤： * 不良品未处理 * 混乱的工具柜 每个工具柜都是杂乱无章，怎么去找我们想要的东西呢？ 极大的浪费我们的时间！！！ * 混乱的工具柜 怎么去找工具？？ * 材料质量怎么保证？ * 问题： 应该怎样整顿呢？ 将达到什么效果？ * 工 具 柜 柜内工具定置定量标识 * 工 具 柜 工具位置、名称、数量一目了然 * 目视化管理 仓库内目视化管理 * 车辆摆放 车辆摆放整齐 横平竖直 * 凳子摆放 凳子边缘在一条直线上 * 清 扫 * 什么是清扫 常打扫、清理灰尘、垃圾 保持无尘、无污垢、无垃圾的状态 是日常工作的一部份 广义的清扫包括一切不利于工作的因素。如不良思想、情绪、糟糕的人际关系、恶劣的环境 * 为何要清扫 消除不利于产品质量与环境的因素 减少对人们健康的伤害 * 清扫1：建立“清扫”责任区清扫2：对污垢实行例行清洁清扫3：追查污染源，并予以杜绝清扫4：建立“清扫”标准 清扫推行的步骤： * * * * * * * * 卓越现场管理培训课程 * 现场管理六大内容 人员管理：素质、凝聚力、士气； 作业管理：工作计划、作业方法； 质量管理：过程控制、关键点监控、事前预防、 零缺陷； 设备管理：规则、操作、点检、保养、零故障； 安全管理：消除隐患、明确警示； 成本管理：节约物料、减少浪费、降低成本； * 把脚迈入现场，实际情况是 ·找东西花的时间太多，没法干活。 ·想把东西拿出来，碍手碍脚的东西太多，一下子拿不出来， 非常恼火。 · ·设备的周围和地面堆满了东西无法下脚，而且容易滑倒非常危险。 ·设备漏油严重，清扫起来非常困难，而且耗油量大非常令人头疼。 ·设备故障不断，停顿过多造成生产无法正常进行。 ·切割碎屑和切割的油点四处飞溅，即使清扫过了也是立刻又脏。 ·场地狭窄，不能保证顺畅通行，搬运作业极其困难。 ·通道上堆满多余的东西，物流不畅通。 ·货架之间缝隙过大位置凌乱，看不清如何放置东西。 而且这些情况反复出现。 * 为什么要进行现场管理 市场的需要 产品质量的需要 生产效率的需要 降低成本的需要 安全生产的需要 * 三流企业 每个人都乱扔垃圾而且没人处理！ * 二流企业 由专人将别人扔的垃圾捡起来！ * 一流企业 每个人都自觉维护环境卫生，