首件确认规范.docVIP

文件编号： 版本/次：A/0 页码：1/3 文件名称：首件确认规范 制定日期 1.目的: 防止量产时批量性不符合产品规格之现象产生,以确保产品品质. 2.范围: 所有成品或半成品. 3.权责: 3.1生产部负责首件的制作和修改。 3.2品质部负责首件的检验和记录。 3.3.技术部负责提供技术支持。 4.定义: 4.1首件检验:新产品量产前,工程变更后,正常生产前的1~3件产品的检查. 5.0内容重点: 5.1首件检验之执行时机: 5.1.1新产品试产及第一次量产,生产组长应会同技术、品质及相关人员进行首件检验. 5.1.2每天开始生产时、切换不同的产品及产品有做任何工程变更,生产组长和检验人员应先做首件品之品质检查. 5.2首件检验作业方法: 5.2.1生产组长依5.2之首件检验执行时,依材料配套表（BOM）、作业指导书或样品抽验1~3个单位,执行首件品核对，检验项目见附件“首件确认标准” 5.2.2首件品核对,正常转交品保人员或工程人员作首件品之品质检验与确认,若确认无品质异常,则可继续生产,并完成件首件检验记录;若不合格则采取纠正措施. 5.2.3纠正措施: 5.2.3.1可自行处理改善,生产组长需要改善后再转由品保作改善后之品质确认. 5.2.3.2无法立即处理改善者则停机（线）处理或换产品生产,并需填写“不合格处理评审单”经由主管确认后,由相关责任单位负责纠正改善作业并由品保单位做最后确认.若仍有异常时,需再次进行纠正与预防措施. 文件编号： 版本/次：A/0 页码：2/3 文件名称：首件确认规范 制定日期 5.3检验不合格之产品标示与处理按《不合格品管理程序》处理. 6.相关资料: 6.1纠正措施管理程序 6.2预防措施管理程序 6.3质量记录管制程序 6.4不合格品管制程序 7.使用表单: 7.1首件检查记录表 7.2不合格处理评审单 7.3首件确认标准 编制 审核 批准 文件编号： 版本/次：A/0 页码：3/3 文件名称：首件确认规范 制定日期 首件确认标准 工序 检 验 项 目 检 验 内 容 检验方式 注 塑 成 型 用料 按产品技术参数图 目测 颜色 按订单要求 目测 外观 按作业指导书 目测 组装配合 试装符合产品技术参数图要求 目测 尺寸 按产品技术参数图 目测、卡尺 结构 检查结构符合模具要求 目测 性能测试 针对喷漆产品做此项检验 目测 重量 按配套表规定重量核对，误差：3% 目测 线 路 板 加 工 元件规格 元件规格按照配套表、作业指导书核对 目测 插件位置 插件位置按照配套表、作业指导书核对 目测 元件高度 按照作业指导书核对 目测，卡尺 电气参数 达到产品技术参数图要求 目测， 稳压电源 紫外辐照计 紫外强度 按照产品技术参数图内容测试达到要求 （适用于UV消毒器产品） 电机转速 按按照产品技术参数图内容测试达到要求 （适用于电动牙刷产品） 转速表 组 装 外观 轻微的在认可范围内合格 目测 功能 达到产品技术参数图要求 测试 零件固定 1．各螺丝规格符合配套表要求，松紧度合适 2．各紧备零件符合产品测试要求。 目测 配 合 配合度好,表面无变形. 目测 包 装 包材用料 符合订单及产品配套表要求 目测 产品清洁 表面无杂物、污点、油墨。 目测 唛头 符合订单要求 目测对照 封箱的要求 符合订单要求 目测 喷漆 用料 符合订单要求 目测 颜色 符合订单要求 色号对照 附着力 符合检验规范要求 测试 外观 符合检验要求 目测 植毛 用料 符合订单要求 目测 拉力 符合技术要求 拉力测试 颜色 符合订单要求 目测 形状 符合订单要求 目测 高度 符合技术要求 卡尺 不合格品处理评审单 NO： 产品名称 规 格 数 量 档案编号 批 号 日 期 不 合 格 描 述 不 合 格 原 因 不合格评审 ?严重 ?一般 责任单位/人 纠 正 意 见 ?返工 ?让步接收 ?拒收 ?报废 ?维修 说明： 生产： 品管： 工程： 年 月 日 通 知 部 门 处 置 结 果 负责人： 年 月 日 再 检 验 结 果 检验员： 年 月 日 评 估 意 见 品质主管： 年 月 日 备注 1选中某项目，应在“?”中打“∨”。 2除返工外其它纠正方式