危险作业安全操作规程.docx

PAGE PAGE 10 / 21 危险作业安全操作规程 目的 本规程规定了生产区动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、起重吊装作业、设备检修作业、抽堵盲板作业等危险作业的安全操作标准。 适用范围 本规程在全公司范围内适用。 职责 安全部为危险作业的归口管理部门，负责对各规程实施进行协调，对执行过程进行安全监督检查。 实施各规程的管理部门和基层单位，指导票证的正确填写，并严格执行。 作业相关人员必须对整个作业过程负责。 危险作业安全操作规程 动火作业安全操作规程 动火作业定义 在禁火区进行焊接与 切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、 砂轮等进行可能产生火焰、 火花和赤热表面的临时性作业。 动火作业分类 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业、二级动火作业和固定用火点。 特殊危险动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。 一级动火作业 在易燃易爆场所进行的动火作业。 二级动火作业和固定用火 二级动火是除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。固定用火是生产区内的钳工、电工、仪表维护班的修理间；生产车间的维修间及所划分的区域；塑料焊、电炉、锤击和产生火花的作业；生产区非防爆场所使用的电热设备。 安全部负责在生产区划分类动火作业的区域、设备、管道，并做出明显标记。 凡车间或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格，并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性程度，经安全部审批，可按二级动火作业管理。 遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。 动火作业安全要求 一级和二级动火作业 （ 1）动火作业必须办理动火作业证。高处作业、进入受限空间等动火作业，还应执行有关安全的规定。 （ 2）厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理，带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。 （ 3）凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。 （ 4）凡在处于《建筑设计防火规范》规定的甲、乙类区域的容器等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。 （ 5）高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。 （ 6）拆除管线的动火 作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具 体情况采取相应的安全防火措施。 （ 7）五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 （ 8）动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施， 配备足够适用的消防器材。 （ 9）动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 （ 10 ）使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于 5 米，二者与动火作业地点均不小于 10 米，并不准在烈日下曝晒。 （ 11 ）凡在有可燃物或难燃物构件的内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。 （ 12 ）动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。 特殊危险动火作业的安全要求 特殊危险动火作业在符合 4.1.6.1 条规定的同时 ,还须符合以下规定。 在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。 （ 1）生产不稳定。 （ 2）设备、管道等腐蚀严重。 带压不置换动火必须符合下列规定 （ 1）对于易燃、易爆、有毒气体的设备进行带压不置换动火补焊，必须慎重。非特殊情况，不宜采用。采用时， 必须采取严密可靠的安全技术措施和组织措施并有严格的审批手续。但在一般情况下，应尽可能用粘结剂贴补等不动火方法或停车处理。 （ 2）在带压不置换焊接整个过程中， 系统要始终保持正压， 绝不允许在负压下进行。 其压力宜保持在 50 —150Pa 。 （ 3）动火施工前，要弄清焊补部位情况，根据裂缝、穿孔的位置、形状、大小、材质和生产情况，制订动火焊补施工方案，指派专人负责落实安全措施。施工方案应经生产技术部、安全部等部门审查同意，并报请主管副总经理批准。 （ 4）车间主任、工艺技术员应在现场指挥，并有专人监护，难度较大或危险性较大的动火项目、生产、技术、消防、安全等有关部门及主管副总经理要亲临现场。消防队和气体防护人员也要到现场监护。 （ 5）焊补施工现场，通风必须良好，保证漏出的可燃气体能及时排走。焊补现场的上空不得有聚积易燃气体的死角空间。 （ 6）焊补现场要备有必要数量的灭火器材、防毒面具。