环保设备铬酸雾回收净化、酸雾废气净化技术方案.pdf

铬酸雾回收及废气净化技术方案 一、项目概况 该厂区内部从电镀车间电镀生产线生产过程中逸散的废气分为两 部分，一部分是三个镀铬槽散发出来的铬酸废气， 另外一部分是镀铁槽、 酸洗槽、刻蚀槽散发出来的酸雾废气。 在敞口镀铬过程中，由于镀铬过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也 就被带出形成铬酸雾。镀铁槽、酸洗槽、刻蚀槽同样也是在通过槽子逸 散出来酸雾废气。逸散到周围的环境中，它不仅污染了环境 , 而且严重 危害着工人健康。 铬酸废气由于危害较高、排放要求严格，采用一套净化系统往往达 不到排放标准，同时由于铬酸密度较大，有回收利用价值，所以在净化 前设置铬酸回收装置，对铬酸液进行回收。 铬酸废气与酸洗槽废气需要用管道分流分开治理，分别设置引风 机，引风管道。铬酸废气经吸风罩收集后通过铬酸回收装置进行回收， 循环使用，用在生产工艺当中，余量废气进入后续酸雾净化器内进行净 化处理，经过除雾层移除多余水雾，合格的废气排入大气。酸雾废气则 由引风机抽至净化系统内部进行净化处理，经过除雾层移除多余水雾， 合格的废气达标排放。 随着企业领导环保意识的不断增强， 气体中含有的铬酸通过净化处 理，可以变废为宝回收利用。所以对企业所排放的废气进行治理，不仅 可以创造经济效益，而且净气排向大气，又得到了社会效益，可称之一 举两得。 A、镀铬生产线有镀铬槽 2 个、活化槽 1 个、电解除油槽 1 个、化 学除油 1 个，设置槽边吸风罩对逸散的铬酸雾进行收集， 5 个槽子共用 一套抽风系统， 经铬酸回收装置回收后进入后续酸雾净化器内部再次净 化，确保废气达标排放。 B、镀铁生产线有镀铁槽 2 个、电解除油槽 1 个、化学除油槽 1 个、 刻蚀 1 个，酸洗槽 1 个，设置槽边吸风罩对逸散的酸雾进行收集， 6 个 槽子共用一套抽风系统，经净化后达标排放。 二、污染废气来源及主要设备选配 1、部件在生产工艺中需要铬酸处理液处理，处理液随着温度升高 以及电镀过程中产生大量氧气、氢气、铬酸也就被带出形成铬酸雾，所 以会有大量铬酸雾挥发，逸散车间及周围的环境中。 依据技术要求中提供的废气排放量、 污染物及环保要求设计了本工 艺。 1.1 铬酸净化器的选配： 除铬酸净化器流速为 0.69m/min 除酸雾废气净化流速为 0.72m/min 1）选用 WY-X型废气净化设备 1 套。 2 ）处理风量 13600m3/h。 3 ）铬酸雾回收设备 1 套。 4 ）处理方式：干式净化回收，湿法多孔筛板喷淋净化外排。 （一台设备两套系统装置） 5 ）引风机 :1 台。 6 ）循环水泵： 1 台。 7 ）配套的其他设备。 8 ）槽边吸风罩： 10 套(5 槽) 。采用槽口双边吸风的方式，通过打 孔数量均和风量，控制气体流速在一定范围。 9 ）挡板阀： 10 套。四个槽子同时抽风，由于离主风口远近的关系 决定了抽风量的大小，为了使风量均匀，采用可调节式挡板阀，通过阀 门调节均和风量。 10）净化后符合国家《电镀污染物排放标准》（ GB21900-2008）排 放标准。 2 、部件在生产工艺中用硫酸、盐酸除去部件表面污浊，部件接触 硫酸、盐酸时会产生大量酸雾，挥发、逸散到车间及周围的环境中。 依据技术要求中提供的废气排放量、 污染物及环保要求设计了本工 艺。 2.1 废气治理设备选配； 1）选用 WY-X型废气净化设