国内外PP聚丙烯生产工艺介绍气相法详解.pdf

国内外聚丙烯生产工艺介绍 一、 PP 生产工艺简介 聚丙烯的生产工艺按聚合类型分类主要有 3 种，即本体 法工艺、 气相法工艺和本体 -气相法组合工艺。 早期还有溶液 法工艺和溶剂浆液法工艺（简称浆液法、也称淤浆法） 。 丙烯聚合催化剂性能的提高促进了 PP 生产工艺的不断 进步， PP 生产工艺已经从初期的低活性、中等规度的第一 代工艺（溶液法、浆液法） ，以及高活性、可省脱灰工序的 第二代工艺（浆液法及本体法） ，发展到超高活性、无需脱 灰及无需脱无规物的第三代工艺 （气相法、本体 -气相组合工 艺）。近年来， 传统的浆液法工艺在 PP 生产中的比例明显下 降，新建的 PP 装置已不再采用传统的浆液法工艺。 当前，世界上先进的 PP 生产工艺主要是属于第三代 PP 生产工艺的本体 -气相组合工艺和气相法工艺。本体 -气相法 组合工艺典型的专利技术有： Basell 公司的 Spheripol 本体 - 气相法组合工艺技术、 Prime Polymer 公司的 Hypol 本体 - 气相法组合工艺技术、 Borealis 公司的 Borstar 本体 -气相法 组合工艺技术和中国石化的 ST 本体 -气相法组合工艺技术。 气相法工艺典型的专利技术有 :Dow 化学公司 Unipol 气相流 化床工艺技术、 Lummus 公司的 Novolen 气相法工艺技术、 Ineos 公司的 Innovene 气相法工艺技术、 Basell 公司的 1 Spherizone 气相法工艺技术、日本聚丙烯公司（ JPP ）的气 相法工艺技术以及住友公司（ Sumitomo ）的气相法工艺技 术。世界上采用气相法工艺和本体 -气相法组合工艺的聚丙烯 生产装置的比例逐年增加，目前各国在建和新建的聚丙烯装 置基本上多采用气相法工艺和本体 -气相法组合工艺。 由于催化剂体系的发展和其活性的大幅度提高，上世纪 90 年代以后新建大型聚丙烯装置已基本上不使用浆液法。 在 过去的 20 年中各种气相法工艺都发展很快， 2006 年底，气 相法工艺的生产能力占到了全球聚丙烯生产能力的 34% 。 2010 年底，包括在建装置的产能在内，气相法工艺约占 50% 。气相法被认为是最有希望的工艺之一，因此，建议我 公司采用气相法聚合工艺。 二、气相法技术的优点 气相法技术的优点最早是建立在不脱灰、不脱无规物基 础上的，采用高效催化剂的气相硫化聚合工艺，具有一般高 效本