直螺纹钢筋连接施工技术交底.doc

施 工 技 术 交 底 记 录 编号： 表B2 工程名称 XXXXXXXX 交底时间 交底提要：直螺纹钢筋连接施工技术交底 交底内容： 一、机具设备 钢筋剥肋滚压直螺纹机、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。 施工准备 参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后可持证上岗操作。 钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的要切去，但不得用气割下料。 三、施工工艺 1、工艺流程 预接：钢筋端面平头 → 剥肋滚压螺纹 → 丝头质量检验 → 利用套筒连接 → 接头检验； 现场连接：钢筋就位 → 拧下钢筋保护帽和套筒保护帽 → 接头拧紧 → 施工质量检验。 钢筋丝头加工 按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。 按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。 调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。 钢筋丝头加工完成，检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺丝在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。钢筋端部平头必须使用台式砂轮片切割机进行切割。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 施 工 技 术 交 底 记 录 编号： 表B2 工程名称 XXXXXXXX 交底时间 连接钢筋注意事项： 钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。 所连钢筋规格必须与连接套筒规格一致。 连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间向两端连接。 连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套筒之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。 力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 检查钢筋连接质量 检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套筒之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的力矩扳手对接头质量进行抽检。 用力矩扳手检查接头拧紧程度。 直螺纹接头试验 同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件做单向拉伸试验。 当三个试样抗拉试验强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批判定为不合格。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 施 工 技 术 交 底 记 录 编号： 表B2 工程名称 XXXXXXXX 交底时间 丝头加工尺寸(mm) 规格 剥肋直径 螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数 16 15.1±0.2 M16.5×2 20～22.5 ≥8 18 16.9±0.2 M19×2.5 25～27.5 ≥7 20 18.8±0.2 M21×2.5 27～30 ≥8 22 20.8±0.2 M23×2.5 29.5～32.5 ≥9 25 23.7±0.2 M26×3 32～35 ≥9 28 26.6±0.2 M29×3 37～40 ≥10 32 30.5±0.2 M33×3 42～45 ≥11 36 34.5±0.2 M41×3.5 46～49 ≥9 40 38.1±0.2 M41×3.5 49～52.5 ≥10 四、注意事项及成品保护 1、随时检查刀具的磨损情况和滚丝长度变化情况，确保螺纹的精度。 2、加工检测试件组：按标准加工所须试件组，送检测室作性能检验，确保其合格。 3、丝头加工时应用水性润滑液，不得使用油性润滑液。当气温低于0摄氏度时，应掺入15%-20%的亚硝酸钠。不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。 4、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。 5、成型钢筋应在指定成品堆放区摆放整齐，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。