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《生化产品生产技术》教学课件;项目2 啤酒生产技术;;现代化发酵车间一角 ;发酵罐的瓦楞型外包装板材 ;某啤酒厂发酵罐区;预备知识;酵母营养转化示意图;
; 鲜啤酒
按啤酒是否杀菌分 熟啤酒
纯生啤酒
干啤酒
稀释啤酒
无醇啤酒
; ;二、啤酒生产工艺流程;大麦由胚、胚乳和皮层构成;
根据大麦在穗轴上的排列方式不同,可将大麦分为二棱大麦、四棱大麦和六棱大麦。酿造啤酒通常用二棱大麦。;大麦的化学成分;
清蛋白(麦白蛋白)占蛋白质总量的4%,对啤酒泡持性起重要作用。
球蛋白(麻仁球蛋白)占蛋白质总量的31%,球蛋白是引起啤酒混浊的重要物质。
醇溶蛋白(胶蛋白)占蛋白质总量的36%,是造成混浊的重要成分。
谷蛋白:占蛋白质总量的29%。和醇溶蛋白一样,是构成麦糟蛋白质的主要成分,也是由多种组分构成。
;
β-葡聚糖是半纤维素的重要组成部分。胚乳半纤维素主要含β-葡聚糖及少量的戊聚糖;谷皮半纤维素主要含戊聚糖及少量的β-葡聚糖和糖醛酸。麦胶物质在组成上与胚乳半纤维素无差别,只是分子量比半纤维素低。;
大麦含多酚物质约0.1%-0.3%,主要存在于糊粉层和种皮中。麦汁煮沸时,多酚物质和蛋白质结合,生成不溶性沉淀物,造成啤酒浑浊的主要原因。
;原料大麦的质量鉴定 ;2、啤酒花;酒花树脂——赋予啤酒特有的苦味和防腐能力;
酒花油——赋予啤酒香味;
多酚物质——具有澄清麦汁和赋予啤酒醇厚酒体的作用。
酒花树脂包括?-酸、?-酸等成分,其中?-酸是啤酒苦味的主要来源,也是衡量啤酒花质量优劣的重要指标之一。
保藏:要求低温贮存。以避免?-酸被氧化。
酒花制品:酒花粉、酒花浸膏、酒花油、颗粒酒花。
;3、辅料;(2)辅料的种类及使用量;4、水 ; ???酒生产中对酿造用水要求比较严格,除应符合生活饮用水标准外,还要符合啤酒专业上的一些要求。;二、制麦;
浸麦水温:8-16℃为宜,最高不超过20℃ 。
麦粒大小:麦粒小吸水快,麦粒大吸水慢。
含氮量 :蛋白质含量越高吸水越慢,蛋白质含量低吸水快。
麦粒的胚乳状态:麦粒中粉状粒含量高吸水快,玻璃质粒多吸水慢。
通风:增加麦粒的呼吸和代谢作用,加快吸水速度,促进萌发;3.浸麦方法及操作要点 ;;平 底 浸 麦 槽;4.浸麦度;2、发芽
形成各种酶类,并使原来存在于大麦中的非活化酶得到活化和增长,使麦粒中的高分子物质(淀粉、蛋白质、半纤维素)得到部分溶解,以利于糖化。
;(1)发芽技术条件;(2)发芽方法;大麦经浸渍后送至发芽箱,前期温度控制在14℃左右,到第4-5d ,温度升至18-20℃,以后逐渐下降;
;; 淀粉在发芽期间的变化趋势是淀粉链逐渐变短,直链淀粉比例增加,并生成部分低糖和糊精。发芽期间由于呼吸作用,淀粉被消耗一部分一般经过发芽过程,淀粉损失大约在4%-6%。; 胚乳半纤维素的主要成分是β-葡聚糖,此物质的水溶液粘度极高。该物质在发芽期间在β-葡聚糖酶的作用下进行分解,大约降低70%-90%。有了这样的变化,就可以降低浸出物的粘度,有利于麦芽的溶解和麦汁的过滤。; 大麦中的含氮物质大部分 是高分子蛋白质。在发芽过程中,部分蛋白质受蛋白酶的作用而分解为低分子肽类和氨基酸。这些分解产物被输送到胚部,合成根芽、叶 芽中的蛋白质。这样在发芽过程中,就形成了蛋白质不断被分解与合成的过程。
; 蛋白质分解度的测定
库尔巴哈值(蛋白质溶解度):可溶性氮占麦芽总氮的百分率。
此值一般在35%-45%之间,以38%-42%为最佳。
; 大麦中含酸极少,酸主
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