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数控车宏程序入门二 数控车宏程序入门二 这是第四篇，还是建议先看其他三篇，一步一步来。我的帖子都是通过链接找到上一篇，然后再找到上一篇，这样就可以找到第一篇了。这是第三篇的链接 /p/2646631237 我们接着第三篇的问题往下面说。在第三篇的最后，我介绍了曲线类的基本知识——方程的化简。化简的目的相信看过的吧友也知道了，这里不再赘述。现在看下本篇大纲： 1 椭圆为例的宏程序(第二节) 2 椭圆为例的宏程序(第三节) 以及剖析曲线类宏程序的编制思想 NO.1 椭圆为例的宏程序( 在第一节，我讲解了化简以及化简的目的。不论以后做到什么曲线，都需要化简。抛物线也好，渐开线也罢，至少你要定义出自变量和因变量。这样才能编制它的程序。那么第二节我主要介绍椭圆的相关参数。其实这些我本也不该讲。但部分吧友的基础真的很差，所以这里也是扫盲。以后遇到抛物线或者其他曲线，建议先看下曲线的定义，不求甚懂，但至少要知道方程的某个值或者符号，代表的是什么！ 说到椭圆，和我们宏相关的参数就两个：长半轴和短半轴！分别用字母 a 、b 表示。那么什么是长半轴，什么是短半轴呢？我们看图说明 如图，所谓长半轴，我们可以通俗的理解为:椭圆圆心点0，到右边点A 的直线距离叫长半轴！短半轴就是圆心点O 到达B 点的垂直距离。(不要抠字眼，也不要拿什么专业定义讨论，这些不重要！) 。前面也说过，a 表示长半轴，b 表示短半轴。如果a = 10，b = 5 那么说明这个椭圆的长半轴是10，短半轴是5 就这么回事。那么我知道长、短半轴，能不能列出一个方程呢？当然可以！方程就是 不要问为什么等于1，对编程没任何意义。这是数学大师们给我们定义好的，我们不需要花这个时间研究它。这里两个 分母a 、b 就是长短半轴，Z 和X 表示椭圆上某个点的Z 和X 坐标。其实我们可以发现，Z 对应的是长半轴，X 对应的是短半轴。知道这个，我们自己可以根据长短半轴把一个椭圆方程列出来了。然后再普及一个只是，这里的Z 和X ，他们的取值范围最大分别是他们的长短半轴的值。我们这里a=10 ，b=5 所以这里Z 和X 取值最大分别是10和5 如果取值超出这个范围，那么系统会报错，因为这个方程不成立！说到这，我们可以想想，如果把X 当因变量，那么当Z 等于8的时候，X 的值一定能求出来。那么当Z 等于4，X 的值也会被求出来，因为他们存在等式关系。第二小节就到这，实在没什么好讲的了。 NO.2 椭圆为例的宏程序(第三节) 讲完方程的基础，这一节就要综合使用前面三篇所有的知识了！在正式编制椭圆程序前，先讲解下一个运算符：平方根 我们都看过第三篇，在方程化简时用到根号了。而在数控系统中，没有根号这符号。但是有一个字符他可以表示根号——SQRT 比如SQRT(4) = 2 SQRT(9) = 3 就这么简单！ 现在我们来用一个椭圆图，来编制宏吧 首先看到这个图纸，我们要得到几个信息：长半轴是60，短半轴是20 有人会奇怪，这不是40嘛？ 如果你觉得是40，说明基础相当差。不过没关系，这也不重要！40是短轴，那么短轴的一半不就是20么，所以称为短半轴 - -！ 那么长半轴为60，长轴就是120 - -！ 我们知道长、短半轴，可以列出这个方程： 然后，我们把Z 作为自变量，X 作为因变量，就有了如下方程：。当Z 取了一个值，X 就会被求出来了，这里的X 和Z 表示椭圆曲线上的某一个点的坐标，当你的Z 取60，那么对应的X 值就是0。 。试想一下，如果Z 的值不断地变化，那么X 的值也跟着变化，最后用G01指令把这些小点连接起来，是不是可以做出椭圆了呢？！ 讲到这，要介绍两个“点”的概念：椭圆中心点和零件原点。零件原点一般取在零件的右端面中心，这样就构成了一个直角坐标系。那么图中的任何长度方向数值，都是带负号的！这个是基础不再赘述。椭圆中心点在X0 Z-60处。区别椭圆中心和零件原点是很重要的，很 多学习宏程序的人会把这两个点弄混淆！我们开始编制程序吧。 先做零件切削刀路分析：首先这个零件我们加工顺序是从右向左，那么刀具当是从零件右端面起切，至最左端结束（这里不考虑装夹）。 (只写精加工）！ S500M03 G01Z0F150 #1=60 我们以椭圆长半轴为自变量。这个值有正负之分。取决于需要加工的部分是在椭圆中心点的哪边。这里取60，是因为图中椭圆要从最右端加工，而最右端的坐标值相对于椭圆中心是 60。因此长半轴、短半轴的取值不是由零件原点决定，而是根据椭圆中心决定的，需格外注意！） WHILE [#1 GE 0] DO1 // 这句话的意思是：如果#1