钢筋加工安全技术交底.docVIP

中国建筑 项目管理表格 钢筋加工安全技术交底 表格编号 CSCEC8SH-AQ-B0012 工程名称 及编码 交底日期 分部工程 主体结构 分项工程 钢筋工程 交底内容： 一、分部分项工程施工概况 1、工作内容：工作范围、环境条件 1）工程概况： XXXXX 2）工作范围： 1-6#楼钢筋进场卸车与倒运、钢筋加工、废弃钢筋清理与外运。1-6#楼地下一层，地上18层、楼顶阁楼。 3）环境条件： 现场共有6个钢筋加工区域，钢筋加工作业均在钢筋棚内进行，钢筋加工区有较多的施工机械和用电设备。 2、材料和设备：选材、选型 序号 施工机具名称 规格型号 数量 1 钢筋弯曲机 GW-40 8台 2 钢筋切断机 GQ40 8台 3 钢筋套丝机 GSJ-40 8台 4 钢筋调直机 GT4-14 8台 5 电焊机 B×1-315 12台 3、相关参数： 序号 材料名称 规格 需要量 单位 数量 1 钢筋 6、8、10、12、14、16、 18、20、 22、25、 28 t 22000 2 直螺纹套筒 / 个 630240 4、施工工艺：工艺流程、施工方法 材料进场→下配料单→钢筋制作→钢筋倒运→废弃材料清运 5、关键节点详图 二、危险源辨识 1、材料的搬运和堆放 1）道路不通畅，周围有杂物阻碍；2）搬运时损伤电缆线造成触电事故；3）搬运时人员步调不一致造成人员损伤；4）堆放杂乱不稳，高度超过1.5米。 2、切断 1）操作切断机方法不正确造成轧伤；2）；切断机切断的钢筋的直径、强度过大； 3、钢筋弯曲、调直 1）钢筋弯曲机加工长钢筋时，旋转半径内有人，造成物体打击伤害；2）钢筋调直机卷绕衣物和头发；3）机械无漏电保护造成触电。。 有可能发生的事故类别 触电、机械伤害、物体打击、起重伤害 四、须佩戴的安全防护用品 安全帽、反光背心、劳保鞋等 五、危险点的预防措施及安全注意事项 危险点的预防措施： 1、一般要求： （1）进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣； （2）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场； （3）在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋； （4）新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业； （5）从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备； （6）施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业； （7）禁止操作与自己无关的机械设备； （8）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。 2、钢筋加工机械的使用要求： （1）机械的安装应该保持结实稳固，且保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时必须契紧行走轮； （2）加工较长的钢筋时，必须有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉； （3）钢筋加工设备运作过程中相应操作人员应岗职守，严禁擅自离岗； （4）作业过程中脱离岗位时，应及时切断钢筋加工设备电源，严禁空转及无人职守； （5）作业后，堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作； 3、钢筋调直切断机安全操作要求： （1）料架、料槽安装平直，并对准导向管、调直筒和下切刀孔的中心线； （2）用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后起动空运转，并检查轴承无异响，齿轮噬合良好，运转正常后，方可作业； （3）按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径比钢筋直径大2-5mm，传动速度根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料； （4）在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护并调整间隙； （5）当钢筋送入后，手与转轮应该保持一定的距离不得接近； （6）送料前，将不直的钢筋头切除。导向筒前安装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 4、钢筋切断机安全操作要求： （1）启动前检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手传动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙； （2）启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业； （3）机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者站在固定刀一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。严谨用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料； （4）不得剪切直径及强度超过机器铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积必须在规定范围内； （5）切断短料时，手