机械设计课程设计1.pptx

一、课程设计目的 二、课程设计题目 三、课程设计任务 四、总体设计 五、传动零件设计 六、减速器构造 七、轴系设计与画装配草图 八、装配图总成 九、零件图 十、装配图检查;一、课程设计目的;一、课程设计目的 二、课程设计题目 三、课程设计任务及评分 四、总体设计 五、传动零件设计 六、减速器构造 七、轴系设计与画装配草图 八、装配图总成 九、零件图 十、装配图检查;二、课程设计题目;带式输送机传动装置设计（把该标题写在设计说明书的封面上） ;;　　 ;;;;高速级斜齿 低速级直齿;减速器为展开式二级圆柱齿轮减速器;一、课程设计目的 二、课程设计题目 三、课程设计任务 四、总体设计 五、传动零件设计 六、减速器构造 七、轴系设计与画装配草图 八、装配图总成 九、零件图 十、装配图检查;三、课程设计任务;一、课程设计目的 二、课程设计题目 三、课程设计任务 四、总体设计 五、传动零件设计 六、减速器构造 七、轴系设计与画装配草图 八、装配图总成 九、零件图 十、装配图检查;1、选择电动机;1）电动机类型 Y系列三相异步电动机;2）电动机容量（额定功率） 滚筒轴负载功率： Pw=F v / 1000 传动装置总效率η η=带传动效率η1 ×齿轮副效率η2（两对） × 滚动轴承效率η3（三对） × 齿轮联轴器效率η4 ×传动滚筒效率ηW——各η见指导书p7表2-4 所需电动机功率Pd Pd = Pw / η 电动机的额定功率Ped 　Ped ≥ Pd;3）电动机转速 滚筒轴转速： nw=60×1000v/πD 总传动比范围i’=x~y： i’=i带范围×i齿范围× i齿范围=x~y 各个i范围见p196 表14-2 所需电动机的转速（范围） ： nD’ = i’ nw =(x~y) nw 选电动机的同步转速： 3000r/min 、1500r/min、1000r/min 、750 r/min;4）电动机型号;表格列出电动机主要技术数据： ; 1）传动装置总传动比i i = nm / nw =iV× i减 =i0× i1×i2;2）分配传动比 原则： 1、各级传动比尽量在推荐范围内选取； 2、使传动尺寸尽量小、重量轻； 3、两级大齿轮尺寸尽量相近，以利达到合适的浸油深度。 ;2）分配传动比（续） 选择i0（推荐范围内选取） 减速器传动比=i/ i0 = i1×i2 一般i1 = （1.3~1.5???i2 注意：实际传动比要以选定的带轮直径和齿轮齿数为准，因而与要求的传动比可能有误差，一般允许滚筒轴实际转速与要求的转速有不大于5%的相对误差。;各轴转速(r/min) n0=nm nⅠ=nm/i0 nⅡ= nⅠ/i1 n Ⅲ= nⅡ/i2;各轴输入功率（kW） P0=Pd （注意：不用Ped） PⅠ=P0η1 P Ⅱ= PⅠη2η3 P Ⅲ = P Ⅱη2η3 PⅣ= P Ⅲ η3 η4 注意： 滚筒轴负载功率是指其输出功率，即： PW= P Ⅲ ηW;Ⅰ;编号;一、课程设计目的 二、课程设计题目 三、课程设计任务及评分 四、总体设计 五、传动零件设计 六、减速器构造 七、轴系设计与画装配草图 八、装配图总成 九、零件图 十、装配图检查;4、V带传动设计;5、齿轮传动设计;一、课程设计目的 二、课程设计题目 三、课程设计任务及评分 四、总体设计 五、传动零件设计 六、减速器构造 七、轴系设计与画装配草图 八、装配图总成 九、零件图 十、装配图检查;应阅读指导书，熟悉减速器的构造。;;;;;检查孔与检查孔盖 通气器 放油螺塞 油标尺 吊耳、吊钩 定位销 启盖螺钉 轴承旁连接螺栓 盖座连接螺栓 地脚螺栓 轴承盖（闷、透盖）;一、课程设计目的 二、课程设计题目 三、课程设计任务及评分 四、总体设计 五、传动零件设计 六、减速器构造 七、轴系设计与画装配草图 八、装配图总成 九、零件图 十、装配图检查;画装配草图的目的： 1）考察各传动零件的尺寸是否协调。 2）定出轴的结构、跨距，计算轴、轴承、键连接。 3）确定箱体、连接件、附件等所有零件的结构和尺寸。 画装配草图要求： 参考图册，在理解的基础上进行结构形状和尺寸的设计手工画图。标出所有需要的尺寸;件号和明细表可不画;画装配草图的步骤：1、画齿轮轮廓;画装配草图的步骤：2、完成计算表;画装配草图的步骤：2、完成计算表;画装配草图的步骤：2、完成计算表;画装配草图的步骤：2、完成计算表;画装配草图的步骤：2、完成计算表;画装配草图的步骤：2、完成计算表;画装配草图的步骤：2、完成计算表;画装配草图的步骤：2、完成计算表;画装配草图的步骤：2、