机房空调技术培训.pptx

机房空调技术培训;机房空调安装与调试;4.机房内应量注入新风，一般为循环风量的5％，机房内应维持正压，新风量要满足空调的负荷要求。 5.减少机房内风阻，保持风道畅通。 6.上送风空调机最好设置在单独房间内，保证足够的回风量。 明浩制冷;机房空调安装与调试; 5、缩短室内、外机连接管路长度，减少弯头，具有良好的保温，用支架固定好。 6、垂直管路应设有回油弯（至少5M一个）。 7、水平管路应防止液态制冷剂倒流。 8、穿墙管路要作保护层，以免损坏管道。 明浩制冷;9、焊接管路前应对铜管内壁进行清洁。 10、施工现场要注意防火，在焊接过程中要避免管路内有压力。 11、管路连接完成之后，要进行试压检漏（充气压力应≥l.4MPa）。 12、试压后要保压24小时确保无泄露，外界温度变化对压力影响较小，如温差为3℃，压力变 化≤1％,应属正常。 13、管路布置合理，要避免热损失。 明浩制冷;;; 冷凝器应安装地点易于维修，通风要好，管路连接牢固。安装示意图见下图。 注：当冷凝器排气方向为水平时，注意排气方向不要与当地季风方向相对。 ;;机房空调安装与调试;7.室外机冷凝压力调整及控制 调速器：调整范围在 1.4MPa－1.8MPa之间通过压力变化改变电机转速来调节冷凝压力。 压力开关：为了降低成本，通过开关闭合来控制电机起停。压力控制范围在 1.5MPa—1.8之间， 起停压差在 0.3MPa范围之内。 ;空调维护与保养;一.日常维护 每日: *检查控制器显示的温度和相对湿度值与实际值是否相符 *检查控制器记录,查看有关报警,如有报警需及时处理.对于无人值守的机房需通过监控终端进行检查. ;每月: *室内风机: 检查风机马达运转正常,无异常噪声,并且轴承不热. 对于由皮带传动的机组,检查传动皮带,用手指拉紧时,是否可产生延长2CM. *空气过滤器: 检查过滤器状态;如果必要可对其进行清洗或更换. 注意:如果环境温度湿度较大,更要经常地检查. *新风过滤器(如果安装): 检查过滤器状态;如果必要可对其进行清洗或更换. ;*控制系统: 检查显示单元和报警工作状态. 检查控制器记录，查看有关报警，如有报警需及时处理，对??无人职守的机房需通过监控终端进行检查； *加湿器(如果安装): 检查蒸汽加湿器是否结垢,如结垢需拆下加湿器进行清洗. *电路: 检查电源的各相;确保电路接点紧密. *冷却水(仅水冷机型): 检查冷却水循环,确保无漏水现象. 仅封闭回路:检查水泵运转是否正常及是否进入空 气. ;*制冷剂循环: 1)检查运行压力;2)检查压缩机耗电量,排气压力和温度,以及是否有异常噪声. *外部冷凝器和干冷器(如果安装): 1)风扇:检查风扇转动,无异常噪声,运行电路正确. 2)冷凝盘管:从底部观察是否已脏,如果脏,应清洗,拆下风扇顺散热片方向,用高压水由上向下冲洗盘管,操作时应注意避免损坏盘管. 3)检查制冷循环工作压力,对于水冷机组应检查水循环系统运行温度. *蒸汽加湿器: 检查加湿器是否结垢,如结垢,需拆下加湿器进行清洗.并检查是否有漏水现象。 ; 蒸 汽 加 湿 器 ;拆除蒸汽加湿器;替换蒸汽加湿器。;6).如果空调装用HIROMTIC图控制器，复位加湿器工作时间到零（参数菜单中No.1窗口）。 7).关闭有关加湿器的总开关。 2、特殊维护 对于由于特殊原因、非正常因素引起的空调故障，对空调进行调试、检修工作需由熟练的制冷工程技术人员进行操作。 ;加注制冷剂 当有氟量损失时应补充制冷剂。 调整热力膨胀阀。 加注冷冻油 对压力开关、风量开关等的校准。 各重要部件损坏后的更换如室内风机、室外风扇、压缩机等;制冷系统的充氮检漏方法;缓慢打开氮气瓶阀门和高压表的阀门。（视氮气表压力、视空 调机组情况，一般保压氮宜为10—20kg） 关闭吸、排气三通阀门，使之成为外界与系统成不相通的状态 ，并记录表压力。系统保压24小时，看压力值波动情况，一般是在记录值的上下±0.5kg范围内为正常。 同时还应配合涂抹肥皂泡以检测各焊口和接头是否有氮气渗漏。 注意:系统保压时,系统内不要存有制冷剂;抽真空;机房空调常见故障分析; 一.供风系统故障 供风系统出现故障时一般会出现“风量损失报警”，一般引起这种报警主要有以下几种原因： 1．风机电机、电路故障 2．传动皮带松动或老化 3. 空气过滤器脏堵 4. 风压保护装置故障;二.加热系统故障 加热系统出现故障时多会出现“加热器过热报警”，一般引起这种报警主要有以下几种原因： 1．加热器过热保护装置故障 2．加热器正常工作时突然停机 3. 机