混凝土管道铺设.pdf

第四节 市政管网工程 5.1 混凝土管道铺设 1、一般要求 （1）、开槽达到设计高程后，应会同有关方面验槽后方能进行基础浇筑。 （2 ）、 在浇筑混凝土平基后浇筑上部管基时， 尤其要注意管下混凝土的密实 度。 （3 ）、管道基础应落在一定承载能力的原状土层上，否则应进行地基处理。 （4 ）、管道基础混凝土应采取施工措施避免裂缝。 （5 ）、混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度， 模板安装应缝隙严密， 支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。 （6 ）、检查排水沟、土基等项是否符合要求，并应利用平桩外露长度，检查 平基厚度是否符合规定。 如超过允许误差后， 应再次清底， 有超挖用垫砂处理至 合格。 （7 ）、应熟知平基设计厚度，这样才能确定模板的高度与模板间净宽。 （8 ）、混凝土入模后，根据平桩找平，插捣拍打密实，厚度大于 20cm时，应 用平面振捣器振捣密实。 （9 ）、管道应根据图纸要求进行闭水试验及竣工验收。 （10）、管材必须具有出厂合格证。管材进场后，在下管前应做外观检查（裂 缝、缺损、麻面等）。 （11）、管道在铺设前应进行外观和承插口的尺寸的复查， 得到工程师的同意 后方能施工。 2、施工要求 （1）、 保证沟槽施工中不得带水作业，必须做好沟槽排水。 （2）、 管道基础应落在一定承载能力的原状土层上， 否则应进行地基处理。 （3）、 混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，模板安装应缝隙严 密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。 （4）、 当土方用机械开挖时，保留 20cm土应用人工清槽，不得超挖，如若 超挖应进行地基处理。 超挖及超挖处理的费用由承包人自理， 处理方案报工程师 批准。 3、管道基础 （1）、基槽开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方 可进行管道基础施工，管道基础必须座落在密实原土或换填土压实的路基上。 （2 ）、砼基础施工 1 ）根据管道轴线、基础尺寸及高程安装模板。模板要支撑牢固，安装顺 直，其尺寸、 高程要符合设计要求， 并经监理工程师验收合格后方可进行基础砼 浇筑施工。 2 ）当预拌混泥土材料运到施工现场时，要检查其质量及出厂合格证，并 报请监理工程师验收合格后方可使用， 按要求抽样做试件检验， 检验合格后方可 投入使用。 3 ）浇筑砼时，要清除基槽的淤泥、积水；如遇到地下水时，要采用可靠 的降水措施，将地下水降至槽底以下不小于 0.5m，做到干槽施工。砼直接下浆 高度不得大于 2m，超过 2m时要架设溜槽，以免发生砼分层离析现象；砼浇筑要 振捣密实，表面平整。 4 ）基础砼浇筑以后，要及时洒水养护，若有地下水要及时排除，砼终凝以 前严禁浸泡。 4 、管道铺设 （1）、当砼管基强度达到符合设计规要求，并经项目监理工程师验收合格后 方可下管；根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定管道安装方案。本工 程采用 25t 汽车吊吊装、人工用手拉葫芦进行校管的方法进行管道安装。 （2 ）、安管前要按产品标准对管材逐条进行质量复验，其质量要符合 GB/T11836-1999 规定中合格品管材的标准，不合格的不得使用。 （3 ）、安管前要将基础上的杂物清除干净。 （4 ）、下管用汽车吊吊装进行，机械下管吊装时，速度应均匀，回转平稳， 下落时低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动；下管时要采用可靠的钢丝绳吊具， 平稳下沟， 不得与沟壁、 沟底激烈碰撞， 以防管道损坏。 严禁在被吊管节上站人； 槽下平基应作防冲击处理。 吊管时，槽下施工人员必须远离下管处， 以免发生人 员伤亡事故；下管用的绳索要质地坚固、不断股、不破损。 （5 ）、下管后根据管道设计轴线及管底设计高程，对管道轴线、高程逐节进 行校管，使其轴线及管底高程符合设计、规要求