铝合金压铸件主要缺陷特征.pdf

薃 铝合金压铸件主要缺陷特征、形成原因及防止、补救方法 蚀 缺陷 薁缺陷特 肅形成原因 薆 防止办法及补救措施 名称 征及发 现方法 螀 1、化 蚈 主要合 螆 1、配料计算不正确，元素烧损量考虑太 羀 1、对氧化烧损严重的金 学成份 金元素 少， 配料计算有误等； 2 、原材料、 回炉料 属，在配料中应按技术标 不合格 或杂质 的成分不准确或未作分析就投入使用； 准的上限或经验烧损值上 含量与 限配料计算；配料后并经 技术要 莅 3、配料时称量不准； 过较核； 求不符， 在对试 袀 4、加料中出现问题，少加或多加及遗漏 葿 2、检查称重和化学分 样作化 料等； 析、光谱分析是否正确； 学分析 或光谱 肈 5、材料保管混乱，产生混料； 羆 3、定期校准衡器，不准 分析时 确的禁用； 发现。 蒈 6、熔炼操作未按工艺操作，温度过高或 熔炼时间过长，幸免于难烧损严重； 袂 4、配料所需原料分开标 注存放， 按顺序排列使用； 膃 7、化学分析不准 确。 羀 5、加强原材料保管，标 识清晰，存放有序； 袀 6、合金液禁止过热或熔 炼时间过长； 蚈 7、使用前经炉前分析， 分析不合格应立即调整成 分，补加炉料或冲淡； 羅 8、熔炼沉渣及二级以上 废料经重新精炼后掺加使 用，比例不宜过高； 肀 9、注意废料或使用过程 中，有砂粒、石灰、油漆 混入。 肇 2 、气 肆 铸件表 蚄 1、炉料带水气，使熔炉内水蒸气浓度增 芆 1、严禁把带有水气的炉 孔 面或内