铝模操作标准.pdf

一、术语 面板 ： 直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋的板。 支撑梁： 用于连接面板和支顶的构件。 连接件： 面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连 接和其中二者相互连接所用的零配件。 包括飞镖、 锲片、螺栓、背楞、 垫片、对拉螺丝等。 模板系统： 由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系。 铝模板系统由铝模板和配件两大部分组成。 1 铝模板包括平面（墙身及楼面，梁）模板、阴角模板、阳角模板、 连接角模等通用模板。 2 配件的连接包括子弹形销子、鍥片、紧固螺栓、对拉螺栓等；配件 的支承件包括钢背楞、单支顶、斜撑。 安全要求 1 工人进场必须进行安全交底和安全教育，提高安全意识。 2 作业人员进入施工现场必须正确配戴安全防护用品，禁止穿拖鞋， 打赤膊，禁止抽烟。 3 在铝合金模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用 36V 的低 压电源或采取其他有效的安全措施。 4 登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或 脚手板上，扳手等工具必须系挂在身上或置放于工具袋内， 不得掉落。 5 模板用于高层建筑施工时，应有防雷击措施。 6高空作业人员严禁攀登模板或单支顶上下，也不得在高空的墙顶、 独立梁及其模板等上面行走。 7 模板装拆时，上下应有人接应，模板应随装拆随转运，不得堆放 在脚手架上， 严禁抛掷踩撞， 若中途停歇， 必须把活动部件固定牢靠。 8 装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过时，必须 搭设脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业 时，操作人员应佩带安全带。 9 安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。 10 模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时 应在洞口处设置安全网。 11 安装预组成片模板时，应边就位、边校正和安设连接件，并加设 临时支撑稳固。 12 模板拆除前必须经过批准，有项目部施工技术人员签发的拆模通 知单方可开始拆模，铝模拆除时注意安全，防止铝板坠落。拆除承重 模板时，为避免突然整块坍落，必要时应先设立临时支撑点，然后进 行拆卸。 13 提倡文明施工，工完场清，遵守劳动纪律，严禁违章操作。 施工准备 1 采用预组装模板施工时， 模板的预组装应在组装平台或经平整处理 过的场地上进行。组装完毕后应予编号（即在铝模厂编号，最好由施 工现场工人自己编号。比在现场编号更事半工倍），并按表 一 的组装 质量标准逐块检验后进行试拼装， 试拼装完后应进行复查， 并检查配 件的数量、位置和紧固情况。 表一 铝合金模板施工组装质量标准 项目 允许偏差（ mm） 两块模板之间拼接缝隙 ≤ 相邻模板板面的高低差 ≤ 组装模板板面的平整度 ≤（用 2M长平尺检查） 组装模板板面的长宽尺寸 ≤长度和宽度的 1/1000 ，最大± 组装模板两对角线长度差值 ≤对角线长度的 1/1000 ，最大± 2 经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放和装车。平行叠放 时应稳当妥贴，避免碰撞， 每层之间应加垫木，模板与垫木应上下对 齐，底层模板应垫离地面不小于 10cm。立放时，必须采取措施，防止 倾倒并保证稳定，平装运输时，应整堆捆紧，防止摇晃摩擦。 3 铝模板进场前 , 项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交 底 , 使班组工长熟悉铝模施工工艺。 4 铝模板进场后 , 应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数