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《模具钳工工艺》课程标准 课程代码 220101 课程性质 必修课 总学时 48 学时，理论学时 32，实践学时 16 学分 3 开设学期 第 3 学期 适用专业 数控技术 实施场所 多媒体教室、模具拆装实训室 授课方式 讲解、、演示、讨论 课程类型 B 类 ?专业核心课程 □√ 其它课程 是否为精品课程 院内一般课程 合作开发企业 执笔人 审核人 制订时间 一、课程概述 （一）课程定位 本课程是针对模具设计与制造专业学生从事冷冲压模具安装维修岗位而定的，是模具专业的专业领域课程。 《模具钳工工艺》是模具设计与制造专业的一门专业领域课程。本课程主要任务是着重培养学生模具装配、安装、调试、检验及维修的能力所需的知识与技能，使学生建立模具制造钳工的框架，达到国家模具钳工中级工的考核要求，培养学生主动学习、乐于研究的良好习惯，严谨细致、吃苦耐劳的工作作风，以及团队协作精神和意识。本课程以培养学生综合应用能力为主，淡化学科知识的系统性，注重技能、能力和素质的实用性、技术性和综合素质的复合性。为毕业后从事模具装配调试技术工作奠定岗位专项能力。 （二）先修后续课程 本课程的前导课程为《机械图样绘制与识读》、《模具材料与热处理》、《金工实习》和《金属零部件手工制作》等，让学生具备了基本的识图能力，使学生了解公差配合的基本知识和简单的机械加工方法。同时，通过《模具钳工技术》课程训练可明显提升学生的识图和图样表达能力，技能训练使学生加深互换性与测量技术以及常用的机械加工方法，具备基本的测量技能和钳工操作技能，养成良好的勤奋努力和学习习惯。通过本课程的学习，让学生在理论实践一体化学习过程中掌握模具结构分析、模具图纸识读和装配工艺设计等知识和能力，为后续的《冲压工艺与模具设计》、《塑料成型工艺与模具设计》、《模具制造工艺设计与实施》和《顶岗实习》等课程学习打下坚实基础。 二、课程设计思路 本课程根据模具专业学生主要就业岗位职业能力需要，以培养学生模具钳工知识、技能为主线。通过校企合作，深入分析论证，提炼模具钳工典型岗位工作任务；根据工作任务，创设学习单元。参照模具钳工中级国家职业资格标准，选择课程教学内容；基于岗位工作过程导向，选择企业典型实际案例为载体；尊重高职学生认知规律和学习特点，由易到难、单一到综合，重组、序化教学内容。采取项目导向教学模式，灵活运用视频教学、演示教学等教学方法，学以致用， 教、学、做一体，注重职业技能培养，以学生为主体，教师重在引导，模具钳工技能培养为根本出发点，实现在校学习过程与岗位工作过程一致性；采用“全方位、多角度、综合性”的考核评价模式。以使学生达到模具钳工中级的职业技能和职业素质要求。 三、课程目标 本课程的具体目标如下: （一）能力目标 能完成中等复杂程度的冲压、塑料模具的装配； 能完成中等复杂程度的冲压、塑料模具的安装、试模、检验和保养等工作； 会分析模具常见的故障，合理设计维修步骤和方法； 能制订中等复杂程度的冲压、塑料模具装配工艺能力。 （二）知识目标 了解模具钳工生产管理要求； 掌握冲压、塑料模具装配、安装、试模、检验和保养知识； 掌握冲压、塑料模具技术状态鉴定与维修知识； 掌握冲压、塑料模具常见的故障及修理方法知识； 掌握冲压、塑料模具装配工艺知识； 了解模具钳工国家职业资格标准对知识、技能、素质要求。 （三）素质目标 培养良好的书面和口头表达能力； 具有学习新知识、新技能、勇于开拓和创新能力； 具有团队精神和组织协调能力； 吃苦耐劳，乐于钻研，热爱专业技术工作，良好的职业道德和修养； 严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程。 四、课程内容 《模具钳工工艺》课程以培养职业能力为目标，以真实工作任务为载体， 将工作任务和工作过程进行整合、序化，按照职业成长规律与认知学习规律，设计了四个大的课程单元，每个课程单元下面又有若干个学习任务。 表 4-1 课程内容与学时分配表 序号 课程单元 学习任务及要求 参考学时 1 模具钳工基本技能 1.划线、钻孔 6 2.研磨、抛光 6 2 冷冲模钳工技能训练 3.冲模典型结构 4 4.工作零件典型加工工艺 4 5.冲模模架及其检测 4 6.冷冲模装配 4 3 塑料成型模具钳工技能训练 7.塑料成型模具典型结构 4 8.成型零件典型加工工艺 4 9.标准模架及其检测 4 10.注射模装配 4 合计 44 五、课程实施 （一）教学设计 课程内容总结为四个单元模块，每个单元模块下有具体的工作任务，在完成工作任务的过程中，学生掌握基本操作技能和相关理论知识。 首先根据学习任务的分析，选择合适的宏观教学法：项目教学法。 按项目教学法的思路，制定教学步骤，每个任务的学习按照项目介绍、导入展示目标、理论知识讲解、实例分析、项目实施几个过程进行组织。 然后按每一阶段