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图3-5被测零件轮廓曲线 返 回 模块四 角度的侧量 项目一实验仪器简介 项目二实验安排 项目三实验报告 项目一实验仪器简介 一、万能角度尺 万能角度尺又被称为角度规、游标角度尺和万能量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。 适用于机械加工中的内、外角度测量，可测0- 320°外角及40°-130°内角。万能角度尺是用来测量工件内、外角度是量具，其结构如图4-1所示。 下一页 返回 项目一实验仪器简介 万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1°游标的刻线是取主尺的290等分为30格，因此游标刻线角格为290/30其读数方法与游标卜尺完全相同。 测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角 尺、直尺的相互位置可测试0 – 320°范围内的任意角。 应用万能角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，图4 -2 ( a)为检测0-50°的角度;图4-2 (b)为检测50°-140°的角度;图4-2 (b)为检测140°-230°的角度;图4 -2 ( d)为检测230°-320°的角度。 上一页 下一页 返回 项目一实验仪器简介 二、正弦规 利用正弦定义测量角度和锥度等的量规，也称正弦尺。它主要由一钢制长方体和固定在其两端的两个相同直径的钢圆柱体组成。两圆柱的轴心线距离L一般为100 mm或200 mm。图4 -3为利用正弦规测量圆锥量规的情况。在直角三角形中，sin a = H/L，式中H为量块组尺寸，由被测角度的公称角度算得。根据测微仪在两端的示值之差可求得被测 角度的误差。正弦规一般用于测量小于45。的角度，在测量小于30。的角度时，精确度可达3‘-5 正弦规是配合使用量块按正弦原理组成标准角，用以在水平方向按微差比较方式测量工件角度和内、外锥体的一种精密量仪。精度有0级，1级。 上一页 返回 项目二实验安排 实验一用万能角度尺测量工件的角度 1.实验目的 熟悉用万能角度尺测量工件角度。 2.实验步骤 (1)将被测工件擦净后平放在平板或工作台上。如工件较小，可用手拿住。 (2)根据被测角度的大小，用如图4 -2所示的四种状态之一组合万能角度尺。 下一页 返回 项目二实验安排 (3)松开万能角度尺的制动头，使万能角度尺的两边与被测角度的两边贴紧，目测应无间隙，然后锁紧制动头，即可读数。 (4)根据被测角度的极限偏差判断被测角度的合格性。 (5)填写实验报告。 上一页 下一页 返回 项目二实验安排 实验二正弦规检测锥角 1.实验目的 熟悉使用正弦规测量锥角的方法 2.测量步骤 (1)根据被测件的公称锥角组合量块，按图4-5安置工件和量具。 上一页 下一页 返回 项目二实验安排 (2)用千分表在圆锥素线上a, b两点处测量(按指示表最大示值读数)，a, b两点读数差dh与a, b两点间距离L之比为锥度误差dc，即 dc=dh/l 则锥角误差为 Da206256”*dc (3)将工件转过900,重复上述测量，以两次测得锥角误差绝对值最大者作为工件的锥角误差。 (4)判断被测件合格性。 (5)填写实验报告 上一页 返回 项目三实验报告 实验报告一用万能角度尺测量工件的角度 下一页 返回 项目三实验报告 实验报告二用规测量工件圆锥角 上一页 返回 图4-1万能角度尺 返 回 图4-2万能角度尺测量节围示煮图 返 回 图4-3用正弦规测量圆锥量规 返 回 图4-4正弦规实物照片 返 回 图2-15测量平面度误差时的布点方法 返 回 图2-16按最小包容区域评定平面度误差 返 回 图2-17被测表面上布有9个测点 返 回 图2-18平面度数据处理 返 回 图2-19两点法测量 返 回 图2-20指示表对称安置的顶式三点测量 返 回 图2-21圆度误筹评定图 返 回 图2-22将各数佰依次标识在极坐标纸上 返 回 图2-23同铀度误差检测示竟图 返 回 图2-24被测工件示竟图 返 回 表2 -3具体检测方法 返 回 下一页 表2 -3具体检测方法 返 回 上一页 图2-25被测箱体零件 返 回 表2- 4检测方法 返 回 模块三 表面粗糙度的侧量 项目一实验仪器介绍 项目二实验安排 项目三实验报告 项目一实验仪器介绍 一、表面粗糙度比较样板 图3 -1所示为表面粗糙度比较样板，它是采用特定合金材料加工而成，具有不同的表面粗糙度参数值。通过