鞋子样品制作标准流程图.pdf

. . . . 鞋子样品制做流程 一． 备料 1. 收到样品材料 ，先根据来料清单 ，核对数量 / 配件是否齐全 ，有没有在运输途中损坏或者 丢失 ，再和样鞋仔细对照 。 2. 材料颜色 车线颜色 加工方法 大底颜色 拉链饰扣 松紧织带 包边条 喇叭布标 印刷网板 3．有些特殊材料不能挤压 ，不能褶皱 ，如镜面 PU/贴膜金属 PU 等 ，存放的时候要注意 二． 开料 1. 样品材料要单独存放 ，不要和大货放在一起 ，以免用错材料 。 2. 有些特殊材料不能挤压 ，不能褶皱 ，如镜面 PU/贴膜金属 PU 等 ，裁断的时候要注意 3. 样品材料都比较少 ，特别是有些特殊材料或小配件 ，材料可能只有一点点 。有些材料是 样品室用剩下的部分 ，材料会不规则 。裁断冲裁的时候不要浪费材料 ，不规则或有瑕疵 学习 .资料 . . . . 的材料要单片冲裁 ，剩下的样品材料要按指令装好写上标签 ，方便下次再用 。（有瑕疵 的材料也不能扔掉 ） 4. 样品没有刀模的时候要手工开料 ，手工开料的时候要先比对纸板和样鞋 ，不要用错纸 板 ，也不要用错材料 常用纸板名称 开料板 和刀模纸板一样大的纸板 ，包含有折边位置 ，组合位置 ，反车位置 实 板 和折完边的部件一样大 ，不包含折边位置 ( 比开料板少了一个折边位 ) 比 板 有些小部件会有比板 ，即不包含折边位置 ，也不包含组合和反车位置 （像组 合好鞋头剩下的鞋头中片大小 ，鞋身饰片大小 ，条带宽度比对等 ） 组合板 像凉鞋和有扣带组合的鞋子 ，一般都会有组合板 ，用来比对扣带组合的角度 翘度板 有需要定型的鞋子 ，用来比对部件定型后的翘度 5. 做到鞋头要定型的鞋子 ，鞋头要先定一片看效果 ，再定剩下的鞋头 。如果是手工开料 ，要 先剪一片鞋头试定型效果 ，和翘度板比对 ，没有问题再开剩下的鞋头 ，避免有鞋头定型后 太小 ，鞋子做不起来的现象 。 三． 针车 1. 按照样鞋组合位 / 折边位削皮 ，削皮要顺薄 ，不能有痕迹 。港薄削 10MM 宽，顺薄到 0.1MM 学习 .资料 . . . . 2. 按照样鞋和样品单要求位置 ，印刷样品指令号 ,印刷中皮 3. 先比对样鞋的车线颜色 / 粗细 ，再车在材料上看效果 ，再试一下车线打油和不打油的效 果 ，和样鞋一样再车样品 4. 比对样鞋的针距 / 边距 / 行距 ，车线效果要同样鞋 。线路要调好 ，不能爆线 ，不能浮线跳 针 ，也不能太紧车皱鞋面 ，鞋面不能有线头 ，不能露针孔 ，车出来不能有车破的感觉 5. 折边位置 ，先折一片看效果 ，比对样鞋看厚度是否一样 ，如果削皮不到位 ，退回削皮组 重削 6. 反车位置 ，先反车一片看