仓库6S管理标准化图册.pptx

仓库6S标准化图册课程目标?增加场站人员对6S标准化执行的了解?明确仓库6S检查各项检查点，以便更好地进行规范行为目录1. 场站环境标准2. 仓库设施设备标准2.1 消防设施2.2 硬件设施2.3 劳防用品2.4 装卸工具2.5 标识标语3. 货物摆放标准4. 人员仪容仪表标准5. 6S检查表1.1仓库地面实施标准1.仓库地面保持干净，无垃圾2.通道无障碍物，地面画线无明显缺失3.仓库所有物品都能定位放置，使用后能及时归位，不要的物品能及时清理常见错误仓库地面画线磨损货物通道堵塞仓库地面有垃圾1.2仓库墙面实施标准1.墙面保持干净整洁，禁止乱写乱画2.墙体表面无脱落3.未经规划，墙面不得悬挂任何物品常见错误标识张贴不整齐墙上有废弃挂钩衣服挂在标识上2.1.1消防设施——消防栓实施标准1.消火栓标识明晰，并且编号，消防水带、消防枪等状态完好2.消防器材需按点检卡定期点检3.消防设施前一平方米内不允许堵塞，且需留出消防通道4.如水杯、胶带等5.消防箱外部干净、无破损常见错误消防箱体上未张贴点检表消防箱堵塞消防箱内有杂物消防设施内不允许放置其它物品，2.1.2消防设施——灭火器实施标准1.灭火器不能放置于地面,以免失效2.灭火器摆放位置明确，前面没有障碍物，且均在有效期内3灭火器需按点检卡定期点检4.灭火器要保持干净整洁，定期进行清洗常见错误灭火器无定位标识，且放置于地面消防箱堵塞灭火器指针不在绿色区域内，已经失效2.2.1硬件设施——电线实施标准1.电线无老化，橡胶皮剥落，无私拉电线2.电线整齐，不凌乱常见错误电线外露，存安全隐患电线凌乱，未整理电线未整理2.2.2硬件设施——防撞柱实施标准1.防撞柱保持完好，损坏后要及时维修或更新常见错误防撞柱损坏防撞柱损坏防撞柱损坏2.2.3硬件设施——电箱实施标准1.电箱应保持完好2.电箱使用后，电箱应锁住，且钥匙有专人管理常见错误电箱门未锁电箱门缺失，电线裸露电箱外壳损坏、遗失2.2.4硬件设施——水杯架、挂衣钩实施标准1.仓库靠经装卸组立柱上设置水杯架和挂衣钩2.仓库人员水杯和衣服不能随意放置，需放在水杯架和挂在挂衣钩上常见错误衣服放置在货物上水杯放置在货物上衣服放置在货物上2.3劳防用品实施标准1.装卸工入仓库必须穿防砸鞋2.登高作业（≥2m）必须佩带安全帽，且必须系上下领带3.安全帽保持干净，使用良好4.仓库作业要穿工作服5.劳防用品要建立台账常见错误装卸作业未穿防砸鞋高空作业未戴安全帽仓库作业未穿工装2.4.1装卸工具——叉车 1.叉车最低配置是否完整(包括手制动、倒车 蜂鸣、倒车镜、安全带） 2.叉车操作人员必须有叉车操作资格证 3.叉车停驶时插齿必须贴地 4.叉车停驶时手制动必须拉上，且必须拔掉钥匙5.叉车空载行驶速度不超过10km/h,载货行驶时速度不超过5km/h6.叉车插货行驶时货物高度不能挡住叉车司机视线7.叉车倒车时必须打开蜂鸣器，观察倒后镜8.叉车不能用作别处，如插齿载人登高9.叉车应保持干净，无破损10. 叉车停放时应统一方向实施标准2.4.1装卸工具——叉车（续）常见错误叉车插齿未归位停放后未拔钥匙货物遮挡视线搭载人物载人行驶载人等高作业2.4.2装卸工具——手拖车实施标准1.手拖车保持完好，油漆无脱落2.手拖车摆放叠高不能超过4辆3.停驶时必须放在叉车停放区常见错误叉车随意摆放叉车随意摆放叉车随意摆放2.4.3装卸工具——托盘实施标准1.托盘摆放四边对齐，装车时一次性摆放2.不同托盘分类摆放，10-12不超过2m，3.托盘定置区放置，货区不存在空托盘4.损坏托盘单独摆放，不能用时及时报废常见错误托盘随意摆放，并阻碍通道托盘摆放不整齐托盘摆放超高块一摞，2.4.4装卸工具——铁板实施标准1.制定铁板放置区，铁板使用完后及时归位，不得随意放置，以免存在安全隐患常见错误铁板随意放置铁板反面放置，存安全隐患铁板随意放置2.5标识标语实施标准横幅：仓库棚顶吊置悬挂或内、外墙面悬挂，居中底端高度统一为4.5m位置，保持干净整洁，定期进行更换库位牌：高度4.5m，对齐，整体保持一致，定期进行前扫检查，对不符合要求及时进行维修更换标识：高度2m，保持干净，无脱落看板：高度2.15m，制定看板责任人，内容定期进行更新，看板区域不能被遮挡2.5标识标语（续）常见错误库位牌高度不一致库位牌靠在消防管道上标识脱落，高度不一致标识老旧，需要更新未规定看板责任人看板区版堵塞3 货物摆放标准实施标准1.货物摆放要整齐，不能超出货区线，不能摆放在非制定区域内2.码货时遵循轻拿轻放、大不压小、木不压纸、重不压轻、标签朝外的原则3.货物摆放限高2m4货物摆放尽量紧密，码放松散的货物要进行捆绑加固5.重量超过50Kg、高度大于1.5m的货物，至少2人协作或使用叉车装卸搬运6.必须穿戴公司配发的劳防