生产企业6S管理规定.doc

PAGE / NUMPAGES 6s管理规定 1.目的 建立整洁工作环境，规范员工行为，提高工作效率，营造良好的工作环境 2.范围 适用于本公司所有场所 3.职责 3.1综合管理部：负责6S标准的制订与检查； 3.2各部门：负责6S标准本部门的执行。 4. 6s定义 4.1整理(Seiri)： 将办公场所和工作现场中的物品清楚的区分为必需品和非必需品，对必需品进行妥善保管，对非必需品封存仓库或其它方式进行处理。 4.2整顿(Seiton)： 将必需品依据所规定的定位、定量的存放方式摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找的时间减少为最低。 4.3清扫(Seiso)： 将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。 4.4清洁(Seiketsu)： 将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。 4.5素养(Shitsuke)： 通过整理、整顿、清扫、清洁等改善活动，培养共同的管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。 4.6安全(Security)： 指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。 5.6S区域划分 各部门负责本部门区域的6S管理 6.6S标准要求 6.1办公区域 序号 检查项目 6S 标 准 检 查 评分 （“否“得满分；“是”得零分） 1 人员 按着装规定穿工装 穿着规定厂服，保持仪容、仪表干净、整洁、清爽； 2 在办公区（室）任何时候不得穿脱鞋，并保持干净 是否有穿脱鞋、趿拉鞋现象 1 工作态度要良好 工作认真，不闲谈，不怠慢，不打瞌睡，工作认真专心； 2 不得在办公区（室）吸烟 是否有在办公区（室）吸烟现象 2 2 办公区域 衣物是否放在指定位置 是否在更衣柜内 1 3 更衣柜清洁整齐 是否整洁 1 4 办公桌 物品按《办公区域定制图摆放》 是否杂乱、随意摆放 2 5 台下地面 除清洁用具外不得放置任何物品 是否堆放有其他物品或是否标识 1 地面保持干净，无垃圾、无污迹及纸屑等 是否有垃圾及纸屑等 1 6 办公椅 办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘 是否有污迹、污垢 1 下班离开办公桌后，办公椅应推至桌下，且应挨办公桌平行放置 是否没推至桌下或未呈水平放置 1 7 电脑、电话等 应保持干净，无灰尘、无污迹 是否有灰尘或污迹 1 会议室 打印区域 8 公共区域门、窗电源等 保持临近门、窗干净、无灰尘、无蛛网 是否有污迹、灰尘、蛛网 2 人走后（或无人时）应关闭临近门、窗 是否随手关闭门、窗 15 无人时须关闭电源 是否节约用电 15 6.2生产现场 序号 改善项目 检查标准 分值 1 台面、地面、通道、墙壁 1）通道顺畅无物品；通道标识规范，划分清楚；无破损 2 2）工具车，转序车、工作区台面无铁屑、纸屑、污物、油污、积尘；定置摆放 3 3）地面无纸屑、污物、产品、油污、铁屑、积尘； 3 4）物品摆放不超出定位线； 2 5）墙壁无手、脚印，无乱涂乱划及蜘蛛网； 1 2 作业现场 1）现场标识规范，区域划分清楚； 2 2）机器清扫干净，配备清洁工具按物品类别摆放整齐； 2 3）物料、工具箱、工具台车等置放于指定标识区域内； 2 4）及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置； 2 5）生产过程中物品有明确状态标示； 1 3 料区 1）各料区有标识牌； 2 2）摆放的物料与标识牌一致； 2 3）物料摆放整齐；料架（展架）、栈板保持清洁干净 2 4）合格品与不合格品区分，且有标识； 2 4 机器、设备、配备、工具 1）常用的配备工具集放于工具箱内，箱内应按物品规格、类别摆放整齐（与工作无关物品一律禁止放入工具箱、柜中） 3 2）机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养； 2 3）现场不常用的配备工具应固定存放并标识，3天不用的工具应办理退库手续； 2 4）机台上、下无杂物、无锈蚀等； 2 5）机器设备标明保养责任人；如共用则由当班使用人负责 2 5 安全与消防设施 1）消防器材应随时保持使用状态，并标识清楚； 2 2）定期检验维护，专人负责管理； 2 3）灭火器材前方无障碍物； 2 4）危险场所应有警告标示； 2 6 标识 1）标签、标识牌与被标示物品、区域一致； 1 2）标识清楚完整，无破损； 1 7 人员 1）穿着规定厂服，保持仪容、仪表干净、整洁、清爽； 3 3）谈吐礼貌；禁止随地吐痰、乱扔垃圾、污物 3 4）生产现场走绿色通道、禁止横穿 2 5）工作认真，不闲谈，不怠慢，不打瞌睡，工作认真专心； 2 6）严格遵守考勤管理时间（间休、就餐、午休及上、下班） 3 7）吸烟在室外指定区域，