仓库管理程序文件.doc

PAGE / NUMPAGES 昆山万鑫盛模具有限公司 仓 库 管 理 程 序 文 件 昆山万鑫盛模具有限公司 文件发行（修改）通知单 文件名称 仓库管理程序文件 文件编号 CKGLCXWJ-001-A 版次 A 发行原因 ■新发 □更改 变更前说明： 变更切换方式： 自然切换 立即切换 其它 直接导入 发行单位 生管 审核 制作 雷春波 发行单位： 总经理室 ■ 份 品保部 ■ 份 业务部 ■ 份 工程部 ■ 份 管理部 ■ 份 制造部 ■ 份 生管部 ■ 份 仓库 ■ 份 □ 份 □ 份 总经理核准： 经理审核： 是否需作教育训练： ■ 是 □ 否 文件发行形式： □ 试行文件 ■ 初版文件 □ 升版文件 文件正式生效日期： 2011/6/1 1.0 目的 建立本公司所有原材料、半成品、成品以及辅助物料的入库、搬运、储存、包装、出库与交货，并有效配合各相关单位，使内部作业流程有效管理运作与适当的管理作业准则规范，特制定本程序。 2.0 适用范围 本程序适用昆山万鑫盛模具有限公司仓库规划与管理，及所有原材料、半成品、成品以及辅助物料的收货、搬运、储存、保存维护、标识包装、交货管制与盘点作业。 3.0 定义 3.1 原材料以及辅助物料：由供应商直接或间接交付本公司（指未经本公司任何加工的材料）。 3.2 半成品：可分为厂内自制品与委外加工两部分。 3.3 厂内自制：厂内生产部分，提供客户以售后服务方式使用。 3.4 委外加工：委托协力厂商加工部分，提供厂内的生产使用。 3.5 交付给客户的产品：经加工生产的成品及半成品均属之。 4.0 权责 4.1 工程部：负责产品的包装作业规范的制定； 4.2 资材部仓管：负责本程序的执行与维护，负责原材料、半成品、成品的入库、搬运、保存、出库与交货作业； 4.3 品保部：负责品质的验证作业； 5.0 作业内容 5.1 仓储区域规划 仓储储存区域可分为原物料区、半成品区、成品区、不良品区，呆滞品区等。 5.1.1各区域依料品的处理流程需要，以标示牌、标线规划区分待验区、不良品区、出货区、合格品区。 5.1.2 各库房依物料的处理流程需要，以标示牌、标线规划区分待检验区、良品区、不良品区、出货区。 5.2 搬运规划 5.2.1 为防止在搬运过程造成产品的不良影响（如震动、温湿度、污染、碰撞、挤压等）应鉴定并提供：依材料的负荷决定适当的搬运工具（如油压托板车）。操作搬运人员应具所需的训练资格（如叉车等训练）； 5.2.2 搬运前应先行检查堆栈板与摆放是否会影响搬运过程的安全性； 5.2.3 若有影响搬运过程的安全性顾虑，则必须将物品重新堆栈或是以缠绕膜缠绕固定之，以防因搬运过程造成损失； 5.2.4 应依客户要求的品质搬运方法，堆栈与摆放； 5.2.5 搬运时叉车应将搬运物举高离地30CM，以免破坏地面。物料堆放高度如下： 5.2.5.1产品不超过5层； 5.2.5.2 依货架高度而定； 5.2.5.3 其它2米。 5.2.6任何物料的搬运必须使用栈板，不可在地面上拖移。如用手拉车拖拉处理时，应遵循现场区域定位线规划，并慎防碰撞、损伤发生。 5.2.7 在搬运或运送途中，有跌落、碰撞影响产品时，必须直接联络品保部相关人员针对该产品做重新检验合格后再执行作业。 5.2.8 任何化学品在购入的运输过程中，不管是何种运输方式，在运输过程中均需要用适当的防护措施，以避免化学品的外溢、外泄；在搬运途中如因意外事故而引起化学品的外溢、外泄，搬运当事人在