仓储、包装、搬运与交货管理作业程序.doc

PAGE / NUMPAGES 一、目 的 确保生产性原料、成品、包材、模具零件、研磨工具、耗材、模具原料及委外加工品在入库至出库间均能得到地储放、保存, 并维护物料质量及仓库安全与整洁, 使之不致损伤或变质。 二、范 围 适用于生产性原料、成品、包材、模具零件、研磨工具、耗材、模具原料及委外加工品之料库规划, 料位标示及质量维护。 三、权 责 3.1数量确认：仓管。 3.2质量检验：品管。 3.3仓储管理、搬运：仓管。 3.4交货：业务、仓管。 3.5包装：制造、仓库。 四、定 义 无 五、作业内容 5.1入库作业 5.1.1生产原料 仓管依据「采购单」（T47-05-01）及「送货单」或「货柜明细」, 对来料的品名、规格、数量进行确认点收, 及时转交「进料检验报告」（T48-01-01）给品管, 并依据品检检验结果将良品开立「入库单」（T47-10-06）,将进料明细登录于「原料库存表」（T47-13-01）或「帐卡」(T47-13-02)上.塑料事业部新料,仓管可依点收结果开立「入库单」(T47-10-06). 5.1.2样品 （a）原料 塑料仓仓管依据采购提供的样品或供货商提供的「送货单」对来料确认点收并将「进料检验报告」（T48-01-01）转交品管. （b）成品 仓管依据制样单位开立的「入库单」, 对入库品进行确认点收, 并将入库明细登录于「原料库存表」或「生产、库存、出入表」（T47-13-03）；塑料事业部将入库明细登记于「帐卡」上。 5.1.3生产退料 仓管依据生产单位开立的「退料单」（T47-09-02）, 对退库品进行确认点收, 并将退料明细登录于「原料库存表」或「生产、库存、出入表」；塑料事业部将退料明细登记于「帐卡」上。 5.1.4二次加工品 仓管依据制造单位开的「入库单」对入库品进行确认点收, 并将入库明细登录于「原料库存表」或「生产、库存、出入表」或「帐卡」上。 5.1.5成品 生产入库 仓管依据制造单位开的「入库单」对入库品进行确认点收, 并将入库明细登录于「生产、库存、出入表」；塑料事业部将入库明细登记于「帐卡」上。 台北来料 仓管依据「采购单」及「货柜明细」, 对来料进行确认点收并及时填写「入库单」, 并将收料明细登录于「生产、库存、出入表」；塑料事业部暂无台北成品来料。 5.1.6委外加工及包材 仓管依据「送货单」及「采购单」对来料进行确认点收并及时将「进料检验报告」转交品管. 5.1.7内部模具零件、研磨工具、耗材、模具原料及委外加工零件经品管检验合格后, 开立「五金物料入库单」（T47-13-04）办理入库, 仓库登记于「五金物料库存表」（T47-13-05）上。 5.1.8销退入库 仓管依据业务通知及客户「退货单」, 对退货进行确认点收, 并及时填写「退货通知单」（T48-04-01）转交品管, 同时知会业务开立「销退入库单」（T47-01-05）, 并将退货明细登录于「生产、库存、出入表」；塑料事业部将退货明细登记于「帐卡」上。 5.2料品储存与维护 5.2.1储存原则：安全、整齐、容易清点。 5.2.2料库规划及标示 通道及储位间以标示线区隔。 各项料品以标签或包装箱标明品名、规格、数量。 料品质量以品管标示识别。 成品堆放高度以1.0传统公端纸箱（45.6*45.6*23cm）堆栈七层为最高高度。 五金模具零件存放于零件柜中, 磨具存放于磨具支架上或原始包装盒中, 并作好标示。 5.2.3料品质量维护 仓管依据品管判定及标识将库存品摆放于相应的储位 仓管应注意防火、防盗、防潮, 阴雨天应关好门窗避免雨水进入, 端子原料仓应打开排气扇和除湿机。 端子事业部仓库每月1~3日将库存期超过一年的原料和库存期过半年的成品登入「过期物料一览表」, 转呈品管, 并依据品管判定结果及时进行相应处理；塑料事业部每半年清理一次库存, 将库存期超过一年的原料和库存期过半年的成品登入「过期物料一览表」, 转呈品管, 并依据品管判定结果及时进行相应处理，以降低或清除呆滞品数量。GP相关物料必须对环境管理物质进行再检定。 仓管对品管判定之报废品及时开立「报废单」（T47-13-06）, 经品管主管和部门经理核准后, 将报废明细登录于「原料库存表」或「生产、库存、出入表」；塑料事业部将报废明细登记于「帐卡」上。 5.3出库作业 5.3.1出库原则：先进先出 5.3.2生产领料及研发令料 仓管依据生产单位提供的「生产领料单」（T47-10-05）或研发单位提供的「研发领料单」（T47-03-13）, 将符合要求之料品发给领用单位并将发料明细登录于「原料库存表」或「生产、库存、出入表」；塑料事业部将发料明细登记于「帐卡」上。 5.3.3委外加工 仓管依据业务开立的「委外加工单」, 备好符