PMC部门新人培训教程.pptx

PMC 新 人 培训 教 程; 一. PMC职责与相关部门之运作功能(OP,PC, 采购, 库房, 生产线,IQC,IE) ;;; 四. 标准 BOM, 如何维护(流程) A. BILL OF MATERIAL 是指用料结购清单,它分阶说明一个成品所用 零件数量及它们在成品所在的位置. B. 发现工程变更时, BOM要及时修正, 以达到BOM标准化, 如BOM没有 及时修正, MC应发出BOM问题反应书给 IE 及 PMP 并要求他们快速解 决, 以确保 MRP 的 正确性, 同时请采购帮忙尽快通知厂方备料, 以及送 货的日期. 五. MRP 计算原理 (具体内容参看MRP系统推动教材) ; ;;MRP 之意义;MRP 之发展沿革:;;1.3 MRP 计 算 公 式;下单批量 ( Planning Ord QTY ) = 按料号计划参数对净需求量进行计算后之下单量 有关参数 : 采购政策 order policy 固定下单量 order QTY 数量合并期 order period 下单递增值 order mult 最大/最小下单量 max ord / mix ord Due date = MRP 计划下单完成日, 一般如某周需 1000 个量, 意味这一周的周一要交货 . Release date = Due date 起往前推 Lead time 之时点, 为 MRP 计划下单的开单日 . Qoh ( Projected Qty on hand ) = 各期预测之库存量 ,此量与 STK , PR, PO,W/O, planning order 有关 . MRP 展开后, 各期 Qoh 全为 = 0 ; ; Gi = Gi-1+ Bi+Ji-Ai Ci = Ci-1+Bi+Ei-Ai Ei = Fi-1 (前置时间 = 1周) Fi = Hi+1+Hi+2 (POQ order period =2周 且 Hi+1 0) Hi = Max (Ai-Max(G i-1 , 0) - Bi - Ji, 0) G 有负数表示供不应求 , 经 MRP 展开后产生 planning order 故 C均大于等于 0, 表示能满足需求 .; 1.4 MRP 运作的必要前提 : . BOM 正确 . W/O , P/O , S/O 系统正确 . Inventory 要正确 . ITEM PLANNING DATA 正确 (LEAD TIME , 采购政策等) . 及时完成各类单据输入 ; 2 MRP 参数定义 ; ;例 : FOQ , Order QTY=200 , L/T=1 周 POQ , Order perid= 1 周 , order mult=40 , min ord/ max ord=200/1000 , L/T=1 周; 上例可见针对同样的需求 : FOQ : 会产生三张各 200 的 Planning Order POQ : 会产???二张 Planning Order 采用 POQ 时 ,下单量会是 200, 240, 280, 320 以此递增 . 当超过 Max Ord 时 ,系统仅会给出 Warning 信息 . ( Action Message ); 2.2.1 采购前置时间 包括请购单准备时间, 供货商备货时间, 运货时间 . 2.2.2 制造前置时间 单阶制造前置时间, 针对 BOM 各生产阶均应设定其单阶的 前置时间 . 制造前置时间包括 : 生产线 Setup 时间, 制造时间, 检验时间. 2.