仓库工作改善规划方案.pptx

仓库工作改善规划方案当工作进行到一定阶段或告一段落时，需要回过头来对所做的工作认真地分析研究一下，肯定成绩，找出问题，归纳出经验教训，提高认识，明确方向，以便进一步做好工作。以下就是目前对仓库现状做出的改善规划方案！改善目标 1、现场整洁“5S”；2、物料定位；3、通道清晰通畅；4、操作方便；改善阶段 改善成员确定 现有数据收集 仓库材料整理 仓储空间规划 目视系统规划 收发货系统规划 仓库作业流程制定 人员培训改善内容一：仓储方式办公室门来料检验门来料检验门毛坯放置区门　码头　　工料废放置区　　　　电镀产品放置区万向成品区　　电镀不良放置区　　泛博成品区　　客户退回产品存放区　　　TRW成品区　　　　　大连成品区　　　配电房　呆滞品暂放区　　　　　出库入库现在仓储方式问题：1.物料摆放混乱，无系统规划放置。2.通道太多，空间利用不足。3.物料无地址标识，找料困难。4.物料容器未统一。5.良品与不良品同时存在一个仓库。6.物流曲折，迂回。改善内容一：仓储方式现有仓储空间数据： 平面面积：335 ㎡ 主通道面积：65 ㎡ 可使用面积：270 ㎡ 通道占用面积：100 ㎡ 实际使用面积：170 ㎡（？） 空间利用率：63% 立体仓储空间：290 m3 存储物料清单数量：名称规格（L×W×H)数量附图横梁货架2.7×1×4.712图一料架0.6×0.45×1.0835图二蝴蝶笼1×0.8×0.8524图三堆垛架1.0×1.1×0.770图四托盘1.2×1.1×0.8521图五图三图一图二图五图四改善内容一：仓储方式改善原则：1.系统规划物料放置位置。2.充分利用主通道，减少通道数量及面积。3.规划看板系统，地址系统。4.统一物料存储方式。5.特殊物品与正常物料隔离并管控。布局说明： 1.滑轨物料放置在货架底层，（合理利用现有资源）。☆2.铝地坎等体积较长物料考虑电瓶车周转半径较大（+物料半长度），靠主通道共用主通道。 3.其它物料按使用频次高低依次靠近通道。 4.其它按物料的物理性质（重量）由下而上依次放置。出库入库改善内容一：仓储方式改善方案1 仓储空间数据： 平面面积：335 ㎡ 主通道面积：65 ㎡ 可使用面积：270 ㎡ 通道占用面积：65 ㎡ 实际使用面积：120 ㎡ 平面空间利用率：65% 总立体仓储空间：240 m3 剩余空间：85 ㎡ 剩余空间比例：31% 可存储物料清单数量：改善后仓储工具需求： 货架： 12个 料架： 35个 蝴蝶笼：24个 料盒： 150个（新购80个） 托盘： 21个改善内容一：仓储方式入库出库布局说明： 1.依改善专案第二次会议决定，隔板货架区域由原位置（仓库右侧）调整到仓库左侧（上图位置） 2.清空区域新增横梁货架，以备后续产能提升，仓库库位扩充备用。改善内容一：仓储方式改善后 仓储空间数据： 平面面积：335 ㎡ 主通道面积：65 ㎡ 可使用面积：270 ㎡ 通道占用面积：100 ㎡ 实际使用面积：170 ㎡ 平面空间利用率：63% 总立体仓储空间：385 m3 仓储空间增加：33%改善后仓储工具需求： 货架： 12个 料架： 35个 蝴蝶笼：24个 料盒： 220个（新购150个） 托盘： 21个改善内容二：地址码编码仓储位置编码☆地址号和物料号一一对应，唯一性改善内容三：目视系统仓库看板：物料卡盒1F2FA区B区禁止碰撞！原材料仓库货架标签：名称:门刀背板 SK40规格：1.6X1.7X0.2地址：A01-HL01-1F01改善内容三：目视系统可视化管理： （看板标签）物流标签：通道标签：一般区域有害物品或防撞标识专案进度备注： 1.仓库物料整理清洁：”不要“物料整理，记录做处置；灰尘，旧贴等纸清理干净；可修复料架修复。 2.实物和电子账单明细核对（仓储位置），在本月盘点时平行展开（以确保料帐一致）。预算改善预算：清单：效果确认项目名称改善前（㎡）计划（㎡）改善后（㎡）平面面积335335335主通道面积656565可使用面积270270270通道占用面积1006565实际使用面积170133133空间利用率63%67%67%立体仓储空间290240385平面剩余空间0850节省空间百分比　31%　增加立体空间百分比　　33%Thank You !材仓改善进度 改善成员目标确定 计划 实际 仓库物料整理清洁 仓储空间规划 目视系统规划 预算编辑 预算采购 仓库物料搬迁 作业流程程序书制定 现有数据收集整理 人员培训 导入新作业方法 IE 装货架隔层 贴地标 贴物料/区域标签 制作物料卡片放置盒 5S责任区域划分 效果确认 仓储位置电子档建立 进度 完成 刘静 聂建军 卢丽华 潘园芬 生产 全体成员 彭总 责任单位 日期 项目 结案 ?2010?/?