仓库管理基本原则与流程.doc

PAGE / NUMPAGES 仓库管理原则与流程 仓库管理最基本的原则： 推陈储新，轻拿轻放,先进先出，按单收发。 一盘底，二核对，三收发，四做帐。 1、仓储部门的职能：【三个字：收、管、发 】 （1）收：按订单收点物料、产品。 （2）管：保管好物料、产品 （3）发：发放物料、产品。 2、储存注意事项：【四化、四清、四保、四定位】 （1）四化： 管理科学化（计算机信息化，搬运机械化） 存放规范化（危险物品特别存放。按类别性质，划定存放区域，分类保管。） 堆放架子化（有条件的要存入货架，露天存放要注意安全。） 堆放五五化（堆成五五成行，过目成数，成方、成堆、成垛摆方。） （2）四清：仓库物料要做到物清、帐清、质量清、用途清。 （3）四保： 保质（质量良好，无损失、无变质、无降等级） 保量（数量的准确，帐、物、卡相符，无差错、无缺少） 保生产（收发迅速，面向生产，确保生产上的用料） 保安全（提高警惕，加强防盗、防火、防事故，随时排除事故隐患，确保工厂利益不受损失） （4）四定位：按库别、货柜（架）、货层、货位四个号次进行统一编号，并记录在明细帐卡上。  3、收发料流程：【两个方面：材料的收发和产品的收发】 （1）材料的收发流程： 收：供应商 ——进料数量验收——进料品质验收——是否合格（不合格退给供应商）——入库入帐——表单的保存与分发 发：生产命令或领/补料单——发放物料——物料交接——帐目记录（表单的保存与分发） （2）成品的收发流程： 收：成品生产——检验——是否合格（退回生产线）——人库人帐(成品人库单)——表单的保存与分发 发：出货指令——出货检验——是否合格（返工）——产品出货——记帐——表单 （3）成品出仓： 仓管员接到《提货单》后，开出《成品出仓单》，经主管签字认定。货柜到后，仓储部门核实货柜各种单据后，品管部OQC组（Outgoing Quality Control出货检验组）也派人监督出货，防止数量和品质异常事故的发生。 因各种原因发生成品入不完货柜，须提供柜尾照片，并填写《成品入柜异常报告》一并交业务部还计划物控部。 货装完后，检验组在《成品出仓单》签字，仓管员去开《出门放行条》，经货仓主管，计划物控部主管签字后放行。成品出货人要详细填写《装柜资料单》，货仓管理员要按实际发出数量入好帐目。 4、收发料应遵循的原则： （1）仔细核对有关单证和凭证。按单据准确收发； （2）危险物品的发放，要根据其性能要求检查容器及运输方式，不合要求拒收发； （3）所有物料的收发，仓管员都要填清实际数量和价格。 5、一般物料发放的注意事项： （1）余额记帐法：月末结帐一次，各种单据按月分类装订归档。 （2）定期盘点制：保证帐、物、卡三相符。 （3）检验复查制：对自然损缺、报次、报废的物料，仓管员提出项目，经报批，检验确实后转有关部门处理。 、 6、危险物品的管理规定： （1）仓管员在检收危险物品时，首先检查密封包装情况，并核对发票，如发现有被启封的印机迹或数量不符的请况时，要立即查究。同时还要与供应商联系，并上报； （2）货入库后，即登记帐本，卡片和危险品收发情况表。并记录收发数量和出入库的人员情况，由被登记人签名； （3）危险品必须存放专用仓库，并要有醒目的危险标记。收发料后，应立即用封条或铅封将其封闭； （4）通常实行双人双锁保管，收发料必须二人以上同时进行。 7、物料卡的作用： （1）帐目与物料的桥梁作用； （2）方便物料信息的反馈； （3）料上有帐，帐上有料，一目了然； （4）方便物料的收发； （5）方便帐目的查询； （6）方便周、月、季、年度盘点。 8、交付（物料交接）交付过程注意事项： （1）运输期间的保护：易碎产品的保护，纸箱的防潮； （2）中转的防护：选好地点，产品的丢失； （3）发生问题的处理方法：有损坏，追加。用最有效，最快速的办法解决问题； （4）交付的方式：FOB船上交货。FOR铁路交货。FOT货车交货。自提等； （5）品质复验等； （6）与顾客联络的方法。电话，手机。 无论是物料的交付还是产品的交付都要按合同的要求办。交付进度，交货状态，交货条件，供方必须做好安排，因保护产品品质的责任一直要到交付的目的地为止。 产品交货状态一般有：部件交货，整台交货，（高精密度的机床，冰箱，汽车），解体发运，（自行车，家具），散件装箱，大件裸体，单机成套交货等。 9、物料管理技巧： （1）定量包装：便于清点； （2）分别建卡：每个品种分别建卡、帐、物、卡相符，直观、明了； （3）记流水帐：随时记录变化的情况，始终保持帐、物、卡相符。 10、做帐与盘点： 盘点：材料盘点按ABC分类进行。外加工的要到加工地检查，清点。盘点票不得更