仓库门禁管理制度.doc

PAGE / NUMPAGES 仓库门禁管理 仓库管理——安全性 一、入库 所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库。 正常产品收货，货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。必需在指定区域内作业，且外来人员不得入内。 2.1收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知采购担当或仓库主管处理，必要时拍照留下凭证。如货物状况完好，开始卸货工作。 2.2卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的档。破损，短缺的情况须进行拍照，并及时上报仓库主管或采购担当，以便及时通知客户。（停放指定位置，收货区域） 2.3卸货时如遇到恶劣天气（下雨，刮风等），必须在仓库人员或厂区警卫的陪同下进行有序作业。 2.4收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货数据产品名称、数量、生产日期（保质期或批号）、货物状态等单据提交对应担当处理。 2.5 收货人员需10分钟内将货物移转至待检区域，由社内QA检验人员在指定区域内作业， 检验手番理订30分钟内出结论，若指定手番内未收到结论，及时反馈仓库主管或QA主管（特出部品、材料除外） 2.6 质量无异常收货人员必须在指定手番（5分钟）内转移至指定仓库，依据类型、等级、次序等进行摆放 3. 退货或换残产品收货 3.1 退货及换残产品必需在指定区域内作业，且外来人员不得入内。（停放指定位置，退货区域） 3.2各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。 3.3 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符，并且有配套的纸箱，配件齐全。 3.4换残产品则须与通知单上的型号、类型相符，否则仓库拒绝收货。 3.5收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。 二、出库 1.1领料 物料由仓库管理单位根据生产计划。将仓库储存的物料直接向生产现场发放的现象称之为发料。 物料由制造部门现场人员在某项产品生产之前填写领料单向仓库领取物料的现象称之为领料。 领料使用运输工具，必须停放指定区域，且领料人员非必要情况下不得入内（领料区域） 1.2凡持经各级主管签批的领料单经确认后，提领人员必须在仓库人员规定时间、地点内作业，方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。 1.3 发货人员依据领料单核对数量、及字迹，贵重物品发放需要理级长官现场督导，且必须社内警卫陪同方可作业。领料必须在仓库人员指定时间内作业 1.4 发货人员按制造部组别顺序将每单部品依次发放，并与领料人员核对出库产品型号、数量、状态等。 1.5供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。 1.6领料人于物料出库时发现问题，未及时当场处理的，该物料视为合格。 1.7物料出库提运过程中，禁止领料人随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货并报主管。 1.8坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼，热情主动服务。 2. 1退货或换残产品及外协检修设备出库 2.2退货及换残产品及外协检修设备必需在指定区域内作业，且外来人员不得入内。（停放指定位置，退货区域或待外协检修区） 2.3外协厂商人员必须在仓库人员陪同下，进行装卸作业（特殊产品必须社内警卫陪同方可作业） 2.4放行条必须会签至经理级，并与司机共同核对出库产品型号、数量、状态等。并要求外协商司机签名留档。 2.5各项均无异常后，将退后或外协检修单据交对应仓库担当处理。 三、检查内容 1 、库区和库内地面是否无淤泥、尘土、杂物等？ 2 、装卸作业工具（如叉车、小拖车等）在不用时，停放在指定区域。 3 、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，状况良好，能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。 4 、仓库照明设备是否完好、安全。（检查方法：将库内的灯全部打开，检查是否有不亮的灯和亮度够否） 5 、仓库办公处是否整洁。（要求： a 、所有单据摆放整齐； b 、有清晰的分类） 6 、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。 7 、手摸货架、货物、托盘，无灰尘。 8 、空托盘在指定区域堆放整齐。 9 、货物堆码无倒置和无超高现象。 10 、货物堆放整齐、无破损、开箱或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外） 11 、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：用活动的标识表示