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仓库物品堆码知识培训;物品堆码;分类存放;(2)尽量利用库位空间,较多采取立体储存的方式。
;(3)仓库通道与堆垛之间保持适当的宽度和距离,提高物品装卸的效率。
;(4)不要轻易地改变物品存贮的位置,大多应按照先进先出
的原则。
(5)在库位不紧张的情况下,尽量避免物品堆码的覆盖和拥
挤。
2、商品堆码操作要求
商品包装、性能、形状不同的,其堆码方式也不相同。同
时,储存条件不同,同一产品也可能需要不同的堆码方式。
(1)堆码商品应具备的条件
商品已验收完毕;
对需要取样的商品,堆码时注意取样的方便,防止倒垛;
包装完好、标志清楚;
包装清洁;
受潮、锈蚀以及已发生质量变化或质量不合格的部分,
应单独堆码。
;(2)商品堆码操作的基本要求
;3、堆码前的准备工作
(1)计算货垛的占地面积、垛高,计划垛形
①货垛的层数。确定货垛的层数时,必须要考虑上层商品的
重量不超过最低层或其容器可负担的压力,整个货垛的重量
不能超过地坪容许载荷量。
下式是在仅考虑地坪容许载荷量时货垛层数的计算公式:
堆高=可堆垛层数X每件货物的高度
可堆垛层数=单位面积最大负荷量/单位面积重量X每件货物
的地面积
②货垛底层排列。货垛底层排列要先测算可堆高层数,再进
行底层排列。排列两个内容:一是货垛底层数的安排;二是
货垛形的安排。对于规格整齐的商品其计算公式可参照如下:;a.底层数的计算。底层数多少与占地面积成正比。公式为:
底层数=总件数/总层数
b.底形排列。是根据商品实际占地面积与货位的深度和宽度
综合考虑排列的。底形排列关系货垛的稳固、点数和发货的
方便,应予以重视。
③货垛占地面积。
a.对于箱装、规格整齐划一、计件的商品可用以下公式:
占地面积=总件数/总层数X每件商品的底面积
b.对计重商品的计算公式:
占地面积=总重量X每件商品的底面积/总层数X每件商品毛重
(2)做好机械、人力、材料准备
垛底应该打扫干净,放上必备的衬垫,如需要密封保管,还
需要准备密封货垛材料等。;二、堆垛技术讲解
1、货垛“五距”要求
(1)垛距。指货垛与货垛之间的距离。留堆距是为便于通风和
检查商品,散热的作用,方便消防工作。库房垛距一般为
0.3~0.5m,货场垛距一般不少于0.5m。
;(2)墙距。为了防止库房墙壁和货场围墙上的潮气对商品的影
响,也为了散热通风、消防工作、建筑安全、收发作业,货
垛必须留有墙距。墙距可分为库房墙距和货场墙距,其中,
库房墙距又分为内墙距和围墙距。内墙距是指货物离没有窗
户墙体的距离,此处潮气相对少些,一般距离为0.1~0.3m;
外墙距是指货物离有窗户墙体的距离,这里的湿度相对大些,
一般距离为0.1~ 0.5m。
①:外墙距; ③:内墙距 。请看下图:
;;(3)柱距。柱距是指货垛与屋柱之间的距离。留柱距是为防止
商品受潮和保护柱脚。距离一般为0.2~0.3m。
;(4)顶距。货垛堆放的最大高度与库房、货棚屋顶横梁间的距
离,称为顶距。顶距能便于装卸搬运作业,能通风散热,有
利于消防工作,收发、查点。顶距一般为0.5~0.9m,具体视
情况而定。
;(5)灯距。货垛与照明灯之间的必要距离,称为灯距。为了确
保储存商品的安全,防止照明灯发出的热量引起靠近的商品
燃烧而发生火灾,货垛必须留有足够的安全距离。灯距按规
定应不少于0.5m的安全距离。
;2、堆码设计
为了达到堆码的基本要求,必须根据保管场所的实际情
况、物品本身的特点、装卸搬运条件和技术作业过程的要求
,对物品堆垛进行总体设计。设计的内容包括垛基、垛形、
货垛参数、堆码 方式、货垛苫盖、货垛加固等。
(1)垛基
垛基是货垛的基础,其主要作用是承受整个货 垛的重
量,将物体的垂直压力传递给地基;将物品与地面隔开,起
防水、防潮和通风的作用;垛基空间为搬运作业提供方便条
件。基本要求:将整垛货物的重量均匀地传递给地坪;保证
良好的防潮和通风;保证垛基上存放的物品不发生变形。;(2)垛形
垛形是指货垛的外部轮廓、形状(见图)
矩形 正方形 三角形 梯形 矩形—三角形
矩形—半圆形 矩形—梯形
; 不同立面的货垛都有各自的特点。矩形、正方形垛易于
堆码,便于盘点计数,库容整齐,但随着堆码高度的增加货
垛稳定性就会下降。梯形、三角形和半圆形垛的稳定性好,
便于苫盖,但是不便于盘点计数,也不利于仓库空间的利用。
矩形—三角形等复合货垛恰好可以整合它们的优势,尤其是
在露天存放的情况下更需加以考虑。
?平台垛。底层件数与上
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