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东莞市XX有限公司
文件编号
WI-PMC-004-01
页 码
1/5
文件名称
仓库作业规章制度
发行日期
2010-10-01
1.0目的
通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。
2.0范围
仓库工作人员
3.0职责
仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;
仓库运输员负责物料装卸、搬运、包装等工作;
采购部和仓管部共同负责废弃物处理工作;
仓管员对物料的检验和不良品处置方式的确定;
4.0相关规定
5.0仓库工作作风及态度
6.1 仓储管理规定
6.1.1 收货及入库
6.1.2仓管人员严格按照”采购单”进行收料作业。 采购将“采购单”提前给到仓库,待供应商送货仓库人员要求供应商将货物放到仓库指定的进料待检区,
6.1.3 收货后开具 “进料验收单”给到品管部IQC,由品管检验,品管检验后将结果提供在表单上,品管部贴示相关标签到,仓库人员以品管意见进行办理入库作业,
6.1.4 产品合格
6.1.5 仓管员对合格的物料品管标示后入仓摆放,并一一入帐,
6.1.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在1
6.1.7
6.1.
6.1.9 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因并
6.1.10 入库物料需要摆放至指定储位区域。
6.1.11 “进料入库记录表”需要仓库主管签字后才能给到采购。
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文件名称
仓库作业规章制度
发行日期
2010-10-01
6.2 生产退料
6.2.1生产部依客户订单生产完单后多余的材料需要办理退料作业, 退料单上必须有品管人员的确认处理结果,仓库人员才可以接收入库的作业.
6.2.2生产使用中有材料不良需要退回仓库,仓库人员按昭单上品管处理的结果进行放置到不合格区,做好相关的标示.将不良材料入帐在不合格品帐本上.
6.3 生产领料
6.3.1 生产部物料员按照每日生产制令单上的需求,进行到材料仓办领料作业,仓库人员对领料单上
6.3.2
6.3.3
6.
6.3.5
6.4 材料入库
6.4.1仓管人员需严格按照”材料入库单”
6.4.2 “材料入库单”上必须要注明物料产品名称及规格,及订单数量,生产数量以便于后续
6.4.3 仓库人员已办理好入库手续将材料放置指定的区域上,先生产的放在最外面,后生产的放在最里面,便于工作发料,节约时间。
6.4.4
6.5 呆滞材料管理
6.5.1
6.5.2仓管人员需依(呆滞材料使用跟踪表)及时处理或
6.5.3呆滞材料规定分季度管控,最多三个月最少一个月必须处理完毕。并做
6..6 退厂物料处理
6.6.1仓管人员需严格按照客户(退货单
6.6.2
6.6.3
6.6.4仓管人员填写公司内部的退货通知单,由各部门会签提供意见,最终依经理意见处理.
6.7 仓库卫生、安全管理
6.7.1 每天生仓库人员依值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。
6.7.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。
6.7.3 部门将根据工作结果进行评分,作为绩效奖金的依据。
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仓库作业规章制度
发行日期
2010-10-01
6.7.6. 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,
6.7.7
6.7.8
6.7.9
6..8 物料异常管理
6.8.1 物料品质维护:在物料收货、点数、借料、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库安全
6.8.2
6.8.3
6.8.4
6.9 单据、卡、帐务管理
6.9.1
6.
6.9.3
6.9.4 仓库对贵重物料卡帐登记,由指定人员管理。
6.10 盘点管理
6.10.1
6.10.2 盘点时作业人员根据“盘点表”进行相关
6.10.3 盘点过程中发现异常问题及时反馈
6.10.4 盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意
6.10.5
6.10.6 盘点指定时间月末, 盘点库存表次月的1号,2号必须报到部门主管处.
6.11 帐物不符处理
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