仓库发料作业指引仓库发料流程.doc

PAGE / NUMPAGES 仓库发料作业指引 一、目的 编写本标准操作规程的目的是为所有物料及负责仓库发料员工提供一整套正确的操作指南，以便各仓库员工更加清楚各项操作，依照执行，减少操作错误，另外亦为今后新招聘的仓库员工提供一整套的培训资料，以便他们尽早掌握仓库发放物料至生产车间的工作指引。 二、范围与职责 本规程适用于指导仓库发放物料。 由仓库员工负责贯彻执行本工作指引，由仓库主管根据需要对本工作指引提出修正，为本工作指引提供相应的辅助文件，根据本工作指引对各仓库员工进行培训，并定期检查各仓库员工是否按照本工作指引执行工作，发现仓库员工未按本指引操作，每次罚款50~100元。 三、程序 仓库根据生产计划在系统中选用可行性物料,打印发料通知单或由生产部门填写领料单及换料单。取货原则：品检合格，先进先出。 发料员根据发料通知单提供仓位取货，在发料第一现场作发料确认（实物或数量与标签及系统是否一致） .如果发料有差异变化，在发料单上做出相应记录。并要求在发料单上注明余下数量. 将需要发放的物料放置物料筐或物料盒中，码放整齐，防止磕碰，严格按照需求数量发放，禁止多发或漏发。填写物料标识卡，物料标识卡信息应填写完整并在发料单作相应记录。 发料完毕后，应将物料筐中的垃圾及时清理，保证现场整洁。如还有剩余物料，应将防锈袋重新放好，防止物料锈蚀，以便下次发料。 发货完成后仓库发料员签发发料通知单给车间签收确认（车间复核收货记录与仓库发货发料单记录是否一致）。 进行系统维护。 四、注意事项 必须发放品检合格的物料，不能发未转可用区状态物料。 发货严格遵守先进先出原则，并确保其处于保质期限范围内。 如果实物移位，一定要系统相关操作，并提供更改数量，位置等资料，并签名确认。以确保库存实物与标签资料及系统一致。 发料时检查物料标签是否破损，粘贴是否牢靠，如果有则更换符合标准的标签。 做好现场5S管理。 收货原始标签一定要保留到该批次货物最后一次发料时才能使用。 编制：刘必澄 批准： 日期：11-9-19