仓储管理工作实务仓库规划与布局.pptxVIP

仓储管理工作实务;仓储管理是一项简单的工作吗？;为什么要加强仓储管理？;搬运距离长且通道被阻 物品堆放杂乱，良品、不良品混杂 成品、半成品未很好区分 工装夹具随地放置 机器设备保养不良，故障多 私人物品随意摆放，员工频繁走动 地面脏污，设备破旧，灯光灰暗 物品没有标识区分，误送误用;1、有没有一个可以照搬的系统流程？ 2、是不是更换一个严厉的领导？ 3、是员工素质和能力的原因吗？;持续优化、持续改进的长期过程 发挥集体智慧和创造力 科学的技能和手段 考虑企业综合物流成本最优（系统论）;短期目标;1）作业原则 出入有手续 存放有标识 过程有记录 执行有监督 2）管理原则 系统协调原则； 服务和效率优先原则； 综合成本最优原则； 扩展性原则;;第一章：几种常用的管理方法和工具;（一）定置管理;12;;定置管理;定置管理;（二）红标签运动;区分;红标签管理;（三）流程布置的原则;例：研究不同货物处理的排序;例题：;解析1：先到先处理模式（FCFS);解析2：处理时间短的优先模式（SPT);解析3：出库早的优先模式（EDD);各种流程比较;（四）物料放置方法;1、如何进行分类;2、经济动作的原则;减小不必要动作产生的浪费 ——使材料和工具便于拿取： 使材料和工具位于操作人员的前方并靠近 按使用顺序摆放材料和工具 使操作人员位于合适的工作高度 减少推车搬运;3、物料的定位;;（五）标识系统的应用;1、标识板;2、标识线;3、目视管理;4、区域看板;定量堆垛;6、颜色管理系统;第二章：库房的布置、规划与设计;1、储存区域; ;影响储存区域的因素;储存区域面积计算;例题：;（2）托盘尺寸计算法;2、货位设计与分配;3、库房空间的规划思路;第三章：库存控制;1、库存控制技术;基本公式;2）定期订货法库存控制;关键：确定订货周期；确定最高库存量 订货周期=EOQ/D 最高库存量=需求速度×（订货周期+平均订购时间）+安全库存 每次的订货量=最高库存量-现有库存量-在途库存量+已经售出尚未提货的库存量;3、库存控制基本模型;3、库存控制基本模型;B、随库存量增加而减少的费用;C、库存总费用 年维持库存费 年补充订货费 年购买费 年缺货损失费;2）经济批量模型;基本公式;（4）需求不确定下的定量和定期订货模型;2）既定服务水平下的定量模型;THANKS